Выбираем надежный шланг для мотопомпы

Как выбрать?

Приобретая шланги к мотопомпе, важно не только учитывать отзывы о производителе, но и обращать внимание на размеры изделий. Если диаметр рукава будет отличаться от аналогичного показателя патрубка, работоспособность насосного устройства значительно понизится. Также шланги должны выдерживать нагрузку при подаче жидкости

Огромную роль играет и длина рукава. Чем она больше, тем удобнее будет эксплуатировать помпу. Предпочтение нужно отдавать тем изделиям, которые продаются в комплектации с соединительными муфтами. Это сэкономит затраты на дополнительное приобретение крепежных элементов и обеспечит шлангу повышенную прочность

Также шланги должны выдерживать нагрузку при подаче жидкости. Огромную роль играет и длина рукава. Чем она больше, тем удобнее будет эксплуатировать помпу. Предпочтение нужно отдавать тем изделиям, которые продаются в комплектации с соединительными муфтами. Это сэкономит затраты на дополнительное приобретение крепежных элементов и обеспечит шлангу повышенную прочность.

Помимо учета внешних характеристик, перед покупкой нужно уточнить, какую температуру жидкости сможет выдержать рукав. Как правило, большинство видов устойчиво к температуре от -5°С до +60°С. Встречаются также более выносливые рукава, которые не боятся суровых условий. Их можно применять в условиях от -35°С до +90°С.

Больше о шлангах для мотопомп вы узнаете из видео ниже.

Из характеристик шлагов МБС следует отметить:

• Рабочее давление — на всасывание — 0,09 МПа (0,9 атмосферы), на нагнетание — стандартный ряд 0,1, 0,16, 0,25, 0,4, 0,63, 1,0, 1,6, 2,5, 4, 6,3 и 10 МПа (от 1 до 100 атмосфер);

• Внутренний диаметр — от 3 до 25 мм (шланги ПВХ) и от 4 до 100 мм (резиновые шланги);

• Наружный диаметр — зависит от толщины стенок, типа оплетки, наличия армирования и т.д. Как правило, наружный диаметр в 1,5-3 раза больше внутреннего;

• Рабочий диапазон температур.

Отдельно нужно сказать про последний параметр. Сегодня выпускаются шланги МБС для трех климатических зон, они отличаются максимально допустимыми отрицательными температурами:

• Для умеренного климата — до -35°C;

• Для тропического климата — до -20°C;

• Для холодного климата — до -50°C.

Максимальная положительная температура для всех шлангов одинакова — до +70°C для топлив (бензина, керосина, дизтоплива) и до +100°C для масел.

Испытания

Сроки

Аналогично, как и у напорных рукавов. Испытывают не реже 1 раза в 6 месяцев, а так же в следующих случаях:

Если эксплуатируется:

• не прошел внешний осмотр;
• после ремонта;
• при постановке в расчет.

Находящиеся на хранении:

истек гарантийный срок.

Рукава, выдерживающие гидравлические испытания, поступают на сушку и передаются для дальнейшей эксплуатации. На новые рукава заводят паспорта.

Порядок

Если мы говорим о напорных рукавах, они испытываются только давлением, то всасывающие и напорно-всасывающие испытываются двумя способами, это на давление и на разрежение.

Давлением

При испытании данного типа рукавов на герметичность при избыточном давлении один конец его подсоединяют к источнику давления, другой закрывают заглушкой с краном для выпуска воздуха. Рукав медленно заполняется водой до полного удаления из него воздуха. Давление в испытываемом рукаве повышается до 0,2 МПа. При этом давлении рукав выдерживается в течение 10 минут. На рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, деформации металлической спирали.

Схема испытания давлением

Разрежением

При испытании рукава на герметичность при разрежении его в течении 3 минут выдерживают под вакуумом 0,08 МПа. Падение разрежения за этот период не должно превышать 0,015 МПа. По внешнему виду устанавливают отсутствие сплющиваний и изломов. На картинке две схемы. Путем соединения двух рукавов в линию с заглушкой на конце и путем использования водосборника ВС-125.

Схема испытание разрежением

Важно: Рекомендуется испытать каждый рукав отдельно, а потом для проверки соединения в местах соединения полугаек и уплотнительных колец, оба вместе. После всех испытаний занесли результаты в акт и формуляр

Дополнительный материал

• ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные;
• ГОСТ Р 53279-2009 Головки соединительные пожарные;
• ГОСТ Р 53277-2009 Оборудование по обслуживанию пожарных рукавов;
• Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов. –М.: 2007;
• Учебник «Пожарная техника». Безбородько М.Д. –М.: 2004.
• Youtube канал: Пожарная техника.

Сферы применения

Применение напорно-всасывающих шлангов достаточно разнообразно и включает в себя как бытовые, так и хозяйственные или коммунальные нужды. Наиболее часто их используют в следующих сферах.

В системах водоснабжения и канализации объектов ИЖС. С помощью шлангов выполняется перекачка жидкостей, может работать скважина или система полива, функционирующая в летнее время. Сточные воды, сбрасываемые в колодцы-отстойники при работе раковин, ванн, душевых кабин, стиральных и посудомоечных машин, также могут транспортироваться с использованием ПВХ рукавов. Для эксплуатации на открытом воздухе – в системах полива, бассейнах, прудах выбирают напорно-всасывающие шланги с внутренним покрытием, предотвращающим образование внутри водорослей.

Виды

В зависимости от предназначения помповые шланги бывают нескольких видов: всасывающие, напорные и напорно-всасывающие. Всасывающие рукава отвечают за подводку жидкости от источника к входному патрубку техники. Напорно-всасывающие используются как для всасывания, так и для подачи воды. Что же касается напорных рукавов, то они отличаются от всасывающих большей прочностью, способны выдерживать температурные перепады, химическое воздействие жидкости и высокое давление.

Всасывающие рукава изготовляют из гладкой резины, в которой присутствует текстильная прослойка. Напорно-всасывающие выпускают из гибкого пластика, они имеют гофрированную форму. Напорные рукава дополняются армированными кольцами из металла.

У всех видов рукавов конструкция одинакова. Она представлена внутренним (резиновым) и наружным (латексным) слоями, между которыми размещен каркас из текстиля. В свою очередь, текстиль может быть одно- и многослойным. Чем больше слоев, тем более прочным считается шланг.

Хорошо подходят для помп в качестве напорных рукавов и пожарные шланги. Они изготавливаются из капрона, который выдерживает сильные морозы, и бывают укомплектованы специальной гайкой, обеспечивающей крепление с напорным патрубком. Такие шланги долговечны и удобны в эксплуатации, так как использовать соединительную головку намного проще, чем крепления зажимных хомутов.

Также шланги для помпы классифицируются по длине и диаметру. Сейчас в продаже можно встретить рукава диаметром 25, 40, 50, 75, 80, 100, 125 и 150 мм. Что же касается длины, то она варьируется от 4 до 10 м. Рукава строго подбираются под определенную модель помпы, поскольку они должны соответствовать мощности мотора и обеспечивать производительность устройства. Так, шланги диаметром от 25 до 50 мм чаще применяются для полива небольших участков. Изделия же диаметром от 75 мм подходят для более масштабных работ.

Армированные шланги диаметром 50, 75 и 80 мм характеризуются повышенной прочностью, так как их конструкция состоит из силикона, внутри которого размещена жесткая спираль и ПВХ. В некоторых видах армированных рукавов присутствует металлическая спираль. Такие изделия рассчитаны на разное давление жидкости.

• 4SP – предназначены для среднего давления. В их конструкции присутствует четыре слоя стальной проволоки.
• 4RS – применяются для перекачки жидкости под высоким давлением. Такие шланги имеют четыре слоя в виде прочной спирали.
• R12 – выдерживают среднее давление и высокую температуру.
• R13 и R15 – имеют навивку в шесть слоев, благодаря чему обладают устойчивостью к температурным перепадам и высокому давлению.

Особенности

Основное отличие этого изделия из ПВХ, полиуретана, резины – повышенная прочность на разрыв, позволяющая сдерживать даже интенсивный напор воды без видимых усилий. При подаче жидкости стенки гибкого рукава не слипаются, сохраняют заданную форму, избегают деформации. Напорно-всасывающий армированный шланг дополнительно упрочнен ПВХ или стальными нитями. Они позволяют существенно повысить жесткость, продлевают срок службы продукции.

Ассенизаторские шланги из ПВХ для сточных вод используют в насосных установках различной мощности. Они отличаются большим диаметром рукава, могут пропускать значительные объемы воды. Также промышленность выпускает резиновые шланги для мотопомп и другие модели продукции, к которым предъявляются менее строгие требования по прочности и долговечности.

Напорно-всасывающий шланг представляет собой полое трубчатое изделие, способное перекачивать жидкие, газообразные, сыпучие вещества под давлением среды. Продукция имеет полимерную структуру, изготавливается из полимерных материалов или каучука со спиральным металлическим или пластиковым армированием. Выпускаются и цельные, однородные поливинилхлоридные или полиуретановые рукава, обладающие меньшими прочностными характеристиками. Среди особенностей напорно-всасывающих шлангов можно выделить:

• продолжительный срок службы;
• устойчивость к воспламенению;
• способность создавать вакуумную среду или нагнетать давление;
• гибкость и эластичность;
• широкий диапазон используемых материалов (металл, пластик, синтетический каучук, силикон);
• разнообразие сфер применения.

Вопросы выбора и эксплуатации шлангов МБС

Разнообразие шлангов маслобензостойких

При выборе маслобензостойких шлангов необходимо учитывать их будущее назначение и те условия, в которых данные изделия будут эксплуатироваться.Для частного использования с целью перекачки топлива или масел вполне достаточно недорогого шланга из ПВХ — он легкий, простой в хранении и удобный в применении (прозрачные стенки позволяют определить наличие потока жидкости и т.д.).

Для ремонта топливной, смазочной, тормозной и иных систем, в которых поддерживается повышенное давление рабочей среды, следует использовать резиновые шланги МБС. При покупке необходимо правильно подобрать их внутренний диаметр и характеристики — рабочее давление и диапазон температур. В этом случае дополнительно необходимо позаботиться о хомутах и концевой арматуре для монтажа шланга.

Шланги МБС могут иметь различную концевую арматуру и поставляться без нее.

Концевая арматура шлангов МБС

Часто для ремонта некоторых систем, узлов и агрегатов продаются шланги с уже установленной концевой арматурой — это оптимальное решение, которое экономит время и средства (так как нет нужды подрезать шланг по длине и монтировать арматуру), и обеспечивает наибольшую надежность системы.

Для промышленного и иного специального применения необходимо выбирать шланги МБС с определенными характеристиками, в том числе с возможностью заземления, изделия большого диаметра, шланги для определенного типа жидкостей и т.д.

Чтобы сделать верный выбор шланга, необходимо обращать внимание на его маркировку. В соответствии со стандартами, маркировка включает в себя указание на внутренний и наружный диаметр, рабочее давление, климатическое исполнение и ГОСТ, которому соответствует данное изделие

Например, маркировка «Рукав 20х30-1 ГОСТ 10362-76» означает, что шланг имеет внутренний диаметр 20 мм, наружный диаметр 30 мм, рабочее давление 1 МПа и предназначен для работы в умеренном и тропическом климате. Наличие букв «ХЛ» говорит о возможности применения шланга в условиях холодного климата. Маслобензостойкие шланги по ГОСТ 18698-79 имеют маркировку типа «Рукав Б(I)-10-50-64-Т» — где «Б(I)» означает применимость изделия для работы с бензином и маслами, первая цифра — рабочее давление в атмосферах, последние две цифры — внутренний и наружный диаметр, последняя буква — климатическое исполнение («Т» — для тропического климата, «У» — умеренного, «ХЛ» — холодного). Шланги по ГОСТ 5398-76 имеют схожую маркировку типа «Рукав Б-2-25-10 ГОСТ 5398-76», где «Б-2» — применимость изделия для работы с топливами и маслами, «25» — внутренний диаметр (при этом наружный диаметр не указывается), а 10 — рабочее давление в атмосферах. Здесь также указывается климатическое исполнение (для умеренного климата — не имеет маркировки, для тропического — «Т», для холодного — «ХЛ»).

Несомненно, приведенные выше сведения помогут подобрать необходимый шланг, но для более точного выбора мы все же рекомендуем обратиться к нашим менеджерам. Компания Каскад имеет многолетний опыт в поставках гидро- пневмо- комплектующих, обеспечении производств и сборочных линий высококачественными рукавами высокого давления, соединительной арматурой. В нашем каталоге представлены наиболее востребованные виды  шлангов МБС, также мы обеспечим ваше производство рукавами под специальные требования или жесткие условия эксплуатации. Перейти к каталогу — шланги маслобензостойкие: 

Шланги МБС Semperit  (Чехия)                      Рукава промышленные Parker Hannifin (Германия)

Технические характеристики

(нажмите на картинку, чтобы увеличить её)

Технические характеристики всасывающих рукавов, используемых на передвижной пожарной технике:

Параметры	Размерность	Внутренний диаметр рукава, мм
75	125	200
Длина манжеты	мм	100	150	150
Толщина резинового слоя, не менее:
– внутреннего	мм	2,0	2,0	2,2
– промежуточного	мм	1,5	1,5	1,5
Длина рукава	мм	4000	4000	4000
Минимальный радиус изгиба	мм	400	600	900
Рабочее давление	МПа	0,5	–	–
Рабочий вакуум	МПа	0,08	0,08	0,08
Масса 1 м рукава	кг	3,1	6,3	13,5

Основные типы пожарных рукавов:

Длина каждого рукава не превышает 4 метров, режим эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 35 °C до плюс 90 °C.

1. Рукав всасывающий диаметром 50 мм имеет массу в 2,1 кг на каждый метр длины рукава, радиус изгиба 300 мм.
2. Рукав всасывающий диаметром 75 мм имеет массу в 3,1 кг на каждый метр длины рукава, радиус изгиба 400 мм.
3. Рукав всасывающий диаметром 100 мм имеет массу в 4,5 кг на каждый метр длины рукава, радиус изгиба 500 мм.
4. Рукав всасывающий диаметром 125 мм имеет массу в 6,3 кг на каждый метр длины рукава, радиус изгиба 600 мм.

Характеристики пожарных рукавов

Особенности

Мотопомпа представляет собой насосное оборудование, которое часто применяют в коммунальном, сельском хозяйстве и строительстве. Кроме того, данная техника незаменима в быту при откачке воды из колодцев, подвалов, а также при работах на земельных участках. Главной составляющей такого устройства считаются шланги, так как именно от них зависит производительность оборудования.

Шланги для мотопомпы бывают отводящими и всасывающими. Также они могут различаться материалом изготовления и размерами. Рукава (шланги) обладают многослойной структурой, которая придает им прочность и защищает от разрывов.

К шлангам мотопомп предъявляются особые требования.

• устойчивыми к изгибам и сжатию;
• стойкими к воздействию перекачиваемой жидкости;
• приспособленными к длительной эксплуатации;
• удобными в присоединении.

Также заборные и напорные шланги должны обладать способностью выдерживать и низкую, и высокую температуру. Как правило, все рукава продаются в комплекте с крепежными деталями, которые упрощают монтаж.

Критерии выбора

При выборе подходящего рукава с напорно-всасывающим назначением нужно обязательно учитывать сферу его применения и некоторые другие факторы.

Для мотопомп

Выбирая рукав для помпы, следует руководствоваться исключительно размерами патрубка – наиболее часто встречаются варианты в 50 мм, 100 мм, 75 мм, 65 мм, 25 мм (1 дюйм), 20 мм. Также при использовании для забора воды нередко применяются изделия диаметром 32 мм (1,5 дюйма) или 20 мм. Имеет значение и длина шлангов (рекомендованная протяженность указывается в руководстве к мотопомпе) – она может варьироваться в диапазоне от 4 до 10 м.

Для ассенизатора

Используемые для выполнения ассенизационных работ напорно-всасывательные шланги должны иметь высокую прочность, пропускную способность. Среди характеристик, которые важны для успешной эксплуатации изделия, стоит выделить:

• количество слоев материала – однослойные ПВХ и резиновые считаются наименее надежными, многослойные выдерживают большую нагрузку;
• длину – она определяется глубиной ям, очищаемых от фекалий, стандартный рукав достигает 15 м;
• диаметр внутренней части шланга – она находится в диапазоне 15-200 мм, для самых мощных насосов нужны максимальные значения;
• устойчивость к изменению температурных режимов окружающей среды (от -25 до +55 градусов);
• армирование – оно может быть представлено в виде ПВХ спирали или металлических нитей.

Для бытовых нужд

При выборе шлангов для забора воды, полива, подключения бытовых приборов к канализационной системе, организации автономных систем водоснабжения используются ПВХ шланги с полимерным армированием. Гофрированные рукава с диаметром, учитывающим размеры патрубков техники или магистральной линии, предназначенные для транспортировки густых, сыпучих веществ, имеют металлическое упрочнение, расположенное по спирали, продольно или с перекрещивающимися нитями.

Для насосной станции длина приобретаемого шланга должна равняться расстоянию от точки подачи воды до ее ввода в доме. Рабочий рукав должен иметь довольно толстые стенки, выдерживать значительное давление среды. Для наиболее мощных насосных станций нужно использовать шланги, армированные стальной спиралью. Для источников питьевой воды (скважин, колодцев) используются варианты подключения с рукавами, обладающими довольно высоким уровнем санитарно-гигиенической безопасности.

Особенности выбора

Купить шланги для мотопомпы можно любого производителя, но если только выбранная модель соответствует по своему диаметру размерам патрубка насоса, к которому он присоединяется. Как уже упоминалось выше, сечение рукава должно соответствовать той нагрузке, которую планируется подавать на устройство. При несоразмерно большом диаметре шланга работоспособность насоса будет ниже.

Влияет на выбор также и длина рукава. Нельзя забывать, что каждое изделие крепится особым образом к патрубку насоса. В большинстве случаев, в особенности, если речь идет о высокопроизводительном оборудовании, шланг соединяется посредством соединительных муфт, что обеспечивает повышенную прочность.

Смотрим видео, критерии выбора:

https://youtube.com/watch?v=202GsVQh9H8

Важна также и допустимая температура жидкости, которая будет транспортироваться посредством таких шлангов. В среднем большинство моделей способны выдержать значения от -5 до +60 градусов. Но есть и такие исполнения, которым не страшны и более суровые условия: от -35 до +90 градусов. Немаловажным фактором является способность рукава функционировать при определенном уровне давления. Производитель всегда указывает допустимый предел данного параметра, превышать который не рекомендуется, в особенности, если работа на пограничных возможностях устройства будет производиться довольно длительное время.

Популярные бренды

Продукция ExpertGrinda

Если появилась необходимость в приобретении таких комплектующих, как шланги всасывающие для мотопомпы, то цена их сильно разнится в зависимости от того, какими характеристиками обладает изделие.

Например, рукав ExpertGrinda 8-429007-1-7 z01 небольшого диаметра (1 дюйм) и длиной 7 м дополнительно укомплектованный обратным клапаном стоит порядка 1 300 руб.

Монтаж и эксплуатация

Каждое исполнение рукава соответствует определенным размерам патрубка насоса. Но если необходимо подсоединить шланг нестандартных сечений, тогда используется специальная металлическая гайка-переходник. В случае если выбранная модель шланга приобреталась без дополнительных комплектующих (обратного клапана и фильтра), эти элементы следует купить отдельно.

Установка к мотопомпе

Основное условие долговечной эксплуатации – соответствие характеристик рукава параметрам насоса и среды, где будет работать оборудование. Желательно учесть величину нагрузки, которая будет подаваться, так как в противном случае шланг не выдержит и лопнет

Важно, чтобы величина выдерживаемого рукавом давления и диапазон рабочих температур соответствовали условиям эксплуатации. Если продолжительное время насос использовался в интенсивном режиме, то слишком слабый вариант шланга также попросту лопнет

Рукав должен иметь достаточную длину для того, чтобы откачивание жидкости производилось эффективно.

Таким образом, не только правильный выбор комплектующих для мотопомпы определяет ее производительность, но также и соответствие параметров каждого из подключаемых изделий характеристикам самого насоса и условиям среды, где он используется, представляет собой важную задачу. Недостаточное сечение шланга также пагубно повлияет на работу оборудования, как и слишком большой запас по значению диаметра. Учитывая, что основных параметров данного элемента всего несколько: допустимое давление и температуры жидкости, диаметр и длина, а также материал изделия, то проблем с подбором наиболее подходящего варианта у пользователя не должно возникнуть.

Виды и структура

Классифицируются рукава в первую очередь по диаметру и длине. Размерный ряд представлен следующими значениями диаметра: 25, 40, 50, 65, 75, 100, 125 и 150 мм. А длина может варьироваться от 4 до 10 м. Каждое исполнение соответствует определенной модели насоса, что в соответствии с мощностью двигателя дополнительно обеспечивает производительность оборудования. Например, исполнения шлангов малых диаметров подходят для применения на участках с небольшим объемом воды, соответственно, большие размеры позволяют устройству справляться с более масштабной работой.

Различают рукава и по материалу:

• Металлический вариант;
• Резиновые исполнения;
• Силикон;
• Шланги из ПВХ.

Наиболее часто используются резиновые рукава благодаря доступной цене, однако, их основной недостаток заключается в подверженности к образованию загибов. Металлические исполнения обычно изготавливаются в виде гофры. Данный вид отличается износостойкостью и устойчивостью к перекручиванию. Шланги из ПВХ наиболее прочные и гибкие.

Разнообразные формы и структура

Большинство таких изделий имеет в комплекте обратный клапан и фильтр. Первый из упомянутых элементов позволяет избежать возникновения проблем во время работы. Например, насос с таким шлангом, который оснащен обратным клапаном, не подвержен риску продвижения воды в обратном направлении, а дополнительно способствует сокращению времени всасывания жидкости. Структура этих рукавов довольно сложная, так как изделия состоят из нескольких слоев, что обеспечивает долговечность их эксплуатации и надежность.

Конструкция

Стоит отметить, что для обоих типов рукавов она идентична. Рукава всасывающего типа включают в себя несколько слоев: резиновый внутренний, текстильный промежуточный (текстиль закладывается в несколько шаров), резиновый наружный. Широкий спектр температур, прочность материала, гибкость рукава – основные требования профильного государственного стандарта для таких изделий. Кроме того, рукав всасывающего типа не должен «складываться» при создании разряжения создаваемое насосом.

Подробнее на рисунке:

• Внутренней резиновой камеры (3);
• Двух текстильных слоев (2), (6);
• Проволочной спирали (4);
• Промежуточного резинового слоя (5);
• Наружного текстильного слоя (1).

Конструкция рукавов

Резиновые слои обеспечивают рукаву воздухо- и водонепроницаемость, а так же эластичность и гибкость.

Проволочная спираль (4) увеличивает механическую прочность и исключает сплющивание рукава по действием разряжения.

На концах всасывающих рукавов имеются мягкие (без спирали) манжеты для навязывания рукава на головки соединительные всасывающие (7) отожженной оцинкованной проволокой диаметром 2,0-2,6 мм или металлическими оцинкованными хомутами.

Типы и характеристики шлангов МБС

Шланги (рукава) МБС классифицируются по основному материалу изготовления, назначению и применимости, и характеристикам. Так же на выбор МБС могут влиять внешние факторы эксплуатации системы – температура, вибрация, интенсивность циклов изгибов и другие показатели.

По материалу изготовления рукава  маслобензостойкие бывают:

• Резиновые — внутренние и наружные слои шланга (рукава) изготавливаются из различных сортов резины, устойчивых к тем или иным жидкостям и газам;

• ПВХ — шланг изготавливается из различных марок поливинилхлорида и других полимеров, устойчивых к различным агрессивным средам.

По назначению шланги МБС делятся на три группы:

• Напорные — предназначены для работы под повышенным давлением (от атмосферного и выше), в их конструкции приняты меры для предотвращения деформаций и разрывов стенок нагнетаемой жидкостью;

• Всасывающие — предназначены для работы под пониженным давлением (ниже атмосферного), в их конструкции приняты меры для предотвращения сжатия стенок под действием разрежения (для сохранения постоянного внутреннего сечения);

• Универсальные напорно-всасывающие.

По применимости шланги можно разделить на несколько групп:

• Для применения в быту, автомастерских и в прочих ситуациях без встраивания шланга в транспортные средства или иное оборудование;

• Для топливных систем транспортных средств;

• Для тормозных систем транспортных средств с применением рабочей жидкости на основе минеральных и синтетических масел;

• Для гидравлических систем транспортных средств, автотракторной техники, сельскохозяйственной техники, промышленного и иного оборудования;

• Для топливозаправочного оборудования (для перекачки топлив и масел, подачи топлив потребителю и т.д.).

Наконец, шланги делятся на два типа по отношению к статическому электричеству:

• Обычные шланги;

• Шланги с заземлением для отвода заряда статического электричества.

В конструкции шлангов второго типа предусмотрена медная полоса, которая играет роль заземления. Данные шланги МБС используются на топливозаправочной технике и оборудования, на промышленном оборудовании и т.д.