Технология изготовления вибропрессованной плитки, преимущества такого тротуарного покрытия

Создание “подушки” из песка или щебня

Подушка возводится в такой последовательности:

насыпают слой песка толщиной минимум 15 см. Если котлован получился глубже 50-ти см, песок насыпают таким слоем, чтобы от его верха до уровня земли оставалось 30 см плюс толщина плитки. Песок нужен чистый, без содержания глины. Насыпав слоем толщиной в 5-7 см, его разравнивают граблями, затем насухо прессуют трамбовкой или виброплитой. После хорошо поливают и снова трамбуют;
далее насыпают следующий слой на толщину в 5-7 см и проделывают все то же самое. Верх песчаной подушки должен быть идеально ровным. Можно формировать его правилом по маякам, выставленным по уровню;
укладывают на утрамбованный песок плиты экструдированного пенополистирола (ЭППС) толщиной 50 мм. Обычный гранулированный пенополистирол, с которым часто приходится сталкиваться в быту, не подойдет — под нагрузкой он деформируется. ЭППС же выдерживает без существенных деформаций до 50 т/ м2. Являясь эффективным теплоизолятором, данный слой значительно уменьшает глубину промерзания грунта. Значит, покрытие не будет искривляться силами морозного пучения

Крайне важно убедиться, что листы пенопласта лежат устойчиво, а это возможно только при ровном песчаном основании. Если при ходьбе по листам обнаруживается, что они где-то играют, здесь досыпают песок либо, наоборот, убирают его излишки.
ЭППС застилают геотекстилем

Это необходимо для того, чтобы плиты не повреждались и не раздвигались уложенной сверху щебенкой;
насыпают слой щебня фракции 5х20 или 20х40 мм толщиной 10 см, прессуют его трамбовкой или виброплитой;
снова настилают геотекстиль;
засыпают слой песка толщиной 15 см. Порядок действий тот же: трамбуют слоями по 5-7 см с увлажнением. Слои перед трамбовкой разравнивают граблями, особенно ровной стремятся сделать поверхность подушки.

На этом этапе формируют уклон для стока воды. Стандартным считается уклон в 1 см на 1 м длины, но практика показала, что вода хорошо уходит и при уклоне 0,7 см на 1 м длины. Под нужным уклоном устанавливают маяки, например, трубы из ПВХ или швеллеры, затем по ним, как по рельсам, двигают правило, разравнивая песок. Далее песок поливают и трамбуют, потом извлекают маяки и заполняют песком оставшиеся после них выемки.

Покупка качественной вибропрессованной плитки

При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.

От чего зависит качество будущего тротуара

Прочность и долговечность плитки напрямую зависят от того, насколько правильно был создан материал, точно ли соблюдена технология, использовались ли качественные материалы. Поэтому при покупке лучше доверять проверенным производителям, которые могут предоставить сертификаты и гарантию на товар.

Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения. Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться. И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.

Почему плитка может быть негодной:

• Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
• Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
• Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу

Критерии выбора

Выбирая тротуарную плитку, произведенную методом вибропрессования, необходимо обратить внимание на ее физические характеристики – важны цвет, вес, размер, форма, рисунок и т.д. В данном случае ориентируются исключительно на личные предпочтения и требования.. Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы

Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.

Как выбрать качественную плитку:

• Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
• Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
• Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
• Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
• Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
• Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
• Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
• Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
• Наличие сертификата качества у продавца или производителя.

Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.

Составляющие компоненты для плиточного раствора

Необходимые компоненты для работы. К этим ингредиентам относятся:

• бетон;
• песок из кварца либо других измельченных пород;
• щебенка;
• вода;
• пигмент (добавляется по желанию производителя).

Для изготовления бетона здесь подходят исключительно тяжелые сорта цемента с маркировкой М300, М350, М400, М450. Под песочный бетон применяется цемент марки М400. Крупным наполнителем может выступать каменный или гравийный щебень с минимальным диаметром 1 см. Для лучшего застывания изделия следует использовать подогретую воду.

Без дополнительных примесей здесь тоже не обходится. Например, полипропиленовые нити, увеличивающие срок изнашиваемости плитки; или добавки, делающие продукт устойчивым к влаге и скачкам температуры

Отдельно хочется заострить внимание на пигментных веществах, придающих изделию разный окрас и эстетически привлекательный вид

Проверить качество вышедшего продукта можно, стукнув две плитки друг о друга. Если рецепт во время приготовления смеси использовался правильный, и были точно выдержанны пропорции, звук во время удара выйдет звонким. Если же идет глухой звук, значит, во время производственного процесса была допущена ошибка.

Из-за этого страдает качество материала, могут появиться проблемы при его эксплуатировании. Чаще всего такие последствия возникают по причине применения некачественного глинистого песка либо слишком большого количества влитой жидкости.

Укладка тротуарной плитки своими руками

Самый распространенный вариант – укладка тротуарной плитки на песчано-гравийную смесь:

1. Грунт утрамбовать, уложить 15 см щебня и 2 см гарцовки (смесь цемента с песком в пропорции 1:4).
2. Основание под плитку нужно утрамбовать виброплитой. После каждого прохода песок орошается из шланга.
3. Вдоль шнура устанавливаются бордюрные камни на раствор.
4. Тротуарная плитка кладется на сухую смесь слоем 4-5 см – 1 часть цемента и 5 частей песка.
5. Перед укладкой плитки натягивают шнуры, которые задают верхний уровень.
6. Камень помещается на свое место и ударами резинового молотка усаживается до глубины, заданной шнуром.
7. Качество работы надо проверять уровнем.
8. После укладки швы следует просыпать цементно-песчаной смесью.
9. По завершении работ по дорожке желательно не ходить 3-4 дня.

Как именно производят вибропрессованную плиту.

В отличие от технологий литого и вибролитого производства плитки, при вибропрессовании бетон уплотняют не только вибрацией, но и сжатием. Установки для производства вибропрессованной плитки обеспечивают вертикальный нажим на форму с бетоном (сжатие, прессование) и одновременно подвергают форму вибрационному воздействию. Благодаря этому плотность готовой плитки выше, чем плотность литой или вибролитой.

Состав бетона для тротуарной вибропрессованной плитки от производителя:

• цемент марки М-500;
• песок;
• щебень;
• пластификаторы;
• гидрофобные присадки;
• вода.

Отличие от вибролитой плитки состоит в количестве воды. Для вибропрессования используют «сухие» смеси с минимальным количеством воды. Подвижность таких бетонов мала, поэтому вибрационное воздействие без дополнительного прессования не заставит смесь полностью заполнить форму.

Состав бетона для плитки не регламентирован ГОСТ, поэтому крупные производители плитки используют различные добавки и меняют процентное соотношение ингредиентов, чтобы повысить крепость, износостойкость и морозостойкость плитки.

Размер и вес вибропрессованной плитки.

Казалось бы, вопрос сколько весит тротуарная плитка не должен сильно беспокоить заказчика, который хочет увидеть на своём приусадебном участке дорожку или площадку. Но на деле каждый, кто знает о тонкостях укладки в курсе, что от показателя веса зависит слишком много, чтобы это игнорировать.

Таблица размера и веса:

Название	Размеры, мм	Вес, шт./кг
Брусчатка	200x200x60	5,3
Кирпичик	200х100х60	2.6
Брусчатка	200х100х100	5,0
30x30x6	300x300x60	12,0
Квадрат	400x400x60	21,0
Квадрат	500x500x70	38,0
Квадрат	500х500х60	34
8 кирпичей	400х400х40	18.3
Тучка, паркет, волна узор	300х300х30	4,8
Катушка	225х136х60	3.3
Волна	240х120х60	4,0
Старый город	1182х944х60	154,0
Газонная решетка	600х400х80	27,0
Бордюр тротуарный	500х210х70	15.4

Вибропрессованная плитка имеет следующие особенности:

• Поверхность изделия получается пористой, но и такое неидеально ровное покрытие находит свое применение в современном благоустройстве участка;
• Благодаря этому способу можно получать большое количество плитки, не нужно ждать несколько суток до застывания;
• Низкий процент влаги в используемом порошке позволяет уменьшить расход материала и повысить прочность готового изделия;
• Вибропрессованная плитка от производителя является доступным и качественным покрытием.

Заключения.

Вибропрессованная плитка прочнее вибролитой по всем показателям, но и цена её заметно выше, оборудование для производства дороже, а процесс производства сложнее и дольше.

Если для вибролитой плитки можно довольно быстро изготовить любую форму, например, из пластика и придать практически любой цвет, то для вибропрессованных пресс придётся адаптировать под каждую новую форму, которую придётся делать из металла, да и придать цвет изделию сложнее.

Чем отличается тротуарная плитка от брусчатки?

В отличие от плитки брусчатка представляет собой обточенные каменные бруски в виде куба или кирпича из твердых горных пород – гранита, базальта. Ее мощеная поверхность с годами полируется, а покрытие выдерживает испытания сотнями лет. Типичные примеры брусчатой кладки – старинные мостовые или Красная площадь. Этот материал выделяется своей торжественностью, неподвластностью времени.

Не стоит путать брусчатку и тротуарную плитку, их отличия:

1. Главная разница в толщине. У брусчатки она равняется ее длине и ширине.
2. Благодаря толщине брусчатка выдерживает очень большие нагрузки, материал незаменим в местах большого скопления людей, на дорогах с интенсивным движением.
3. Стоит тротуарная плитка для дорожек в 5-6 раз дешевле, ведь ее производство менее затратное.
4. Срок эксплуатации тротуарной плитки меньше, чем брусчатки.
5. Покрытие из тротуарной плитки более ровное и удобное для пешеходов.
6. Плитка привлекает многообразием укладки. Материал может иметь и фигурную форму. Тротуарная плитка паутинка выделяется своим узором прямо на поверхности. В то время как брусчатка выпускается в основном в виде квадратов или прямоугольников.

Технология производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится в соответствии с технологией под воздействием давления и вибрации. Метод автоматизирован, высокопроизводителен, позволяет делать плитку с нужными характеристиками (цвет, размер, вес изделия).

Процесс производства плитки:

1. Приготовление бетонной смеси – в . Если слоев у плитки два, смеси для них готовятся в разных емкостях.
2. Формовка – бетон заливается в поддон, прижимается матрицей вибропресса к площадке, потом пуансон опускается и запускается процесс вибрирования. В течение 3-5 секунд материал уплотняется под давлением и вибрацией, после чего паунсон и матрица поднимаются, поддон с изделиями снимается и отдается на сушку, вместо него устанавливается следующая форма.
3. Сушка – изделия проходят обработку теплом и влагой (обычно водяным паром). Если же есть место для установки плиток, их могут сушить и без обработки теплом. Изделия снимают с поддонов, как только бетон достигает показателя прочности в 1.5-2 МПа, после чего поддоны можно использовать дальше. В среднем бетон твердеет в течение 6-7 часов.

Какие виды тротуарных покрытий наиболее популярные

«Ландшафт», известнейшая компания города Ростова-на-Дону, привлекает своих клиентов широчайшим ассортиментом тротуарных покрытий и оптимальной ценовой политикой. Плитка изготовлена из натурального и искусственного камня, бетонной основы и других компонентов. Продукция полностью приведена в соответствие с введенными нормами и требованиями ГОСТа 17608-91. Соблюдаются все критерии качества тротуарного покрытия этого вида:

• Изделие твердое и прочное за счет низкой пористости плитки;
• Состав материала устойчив к климатическим нагрузкам. Опытным путем определено, что плитка выдерживает шестьсот циклов колебания температуры;
• Влагонепроницаемость соответствует норме – 3,5%;
• Степень износоустойчивости достигает 0,25 г/см2.

Это показатели высокого качества, и предприятие «Ландшафт» гарантирует их соблюдение при изготовлении покрытий. Плитку, предназначенную для наиболее загруженных участков, делают особенно крепкой за счет высококачественного сырья — портландцемента, песка и щебня. Усиливают прочность материала путем добавления в состав особого пластификатора. Тщательно подобранные красители морозоустойчивы и не портятся под воздействием даже палящего солнца, надолго сохраняя первоначальную красоту рисунка или композиции.

Профессиональный подход к выполнению работы, внимательное отношение к клиенту, возможность предложить широкий ассортимент сделали самой популярной на рынке строительных услуг. Клиенты советуют друг другу это предприятие как наиболее подходящее и по ценовой политике. Специалисты фирмы постоянно следят за покупательским спросом и считают наиболее популярными такие виды:

Тротуарная плитка

Что это такое? Это твердые плоские штучные материалы относительно небольшой толщины, изготовленные с использованием различных технологий и предназначенные для мощения тротуаров и площадок. В зависимости от применяемых исходных материалов, различают следующие виды тротуарной плитки:

• вибропрессованную, вибролитую и прессованную, из обычных и цветных бетонных смесей;
• пиленную, из натурального природного камня;
• клинкерную, из специально подготовленной глины;
• полимерпесчаную, получаемую в результате высоко температурного спекания полимерных материалов и песка;
• резиновую, из переработанных автомобильных покрышек.

Благодаря доступной стоимости, простой технологии изготовления и хорошим эксплуатационным характеристикам, такая бетонная «плитка для пола на улице» нашла широкий отклик в частном и подрядном строительстве.

Распространенные формы и размеры

Разнообразие выпускаемой сегодня плитки для тротуарных покрытий уже давно вышло за пределы ГОСТ 17608-91, который определял технические требования только к бетонным плитам.

Формы и размеры плит.

В ассортимент современных материалов для мощения может входить не только прямоугольная и квадратная тротуарная плитка, но также изделия в виде широкой плоской волны, ромба, многоугольника, клевера или же в виде набора нескольких элементов, из которых складывается фигурный рисунок.

Также в процессе выбора тротуарной плитки следует обратить внимание на «коллекционные серии». Сюда следует отнести «Старый город», «Английский булыжник», «Калифорнию», «Флориду» и некоторые другие

Все они отличаются своим внешним видом от традиционных изделий особым дизайнерским подходом при изготовлении.

Важной размерной характеристикой тротуарной плитки является ее толщина. Эта характеристика в значительной мере определяет область её применения

Диапазон толщины изделий находится в пределах от 30 до 80 мм. Наиболее тонкие виды можно использовать лишь для мощения садовых дорожек с малой пешеходной нагрузкой. Среднюю толщину — для уличных тротуаров и площадей, а самую толстую — в местах парковки легковых автомобилей и для проезжей части с неинтенсивным движением.

Маркировка

Современные условия производства и изменение технологий изготовления тротуарной плитки привели к тому, что большинство заводов маркируют этот дорожный материал в соответствии с собственными техническими условиями. В то же время Государственный стандарт указывает, что в маркировке плитки должны быть указаны:

• материал, из которого она изготовлена;
• ее геометрическая форма;
• длина, ширина и толщина в см.

Например:

• квадратная бетонная тротуарная плитка 50х50х30 мм обозначается как Б К 5.5.3;
• прямоугольная из гранита размером 300х200х40 мм – Г П 30.20.4;
• клинкерная шестиугольная размером 120х180х50 мм – К Ш 12.18.5;
• тротуарная плитка волна 50х150х40 из бетона – Б В 5.15.4.

Так или иначе, такой формат довольно сложен для восприятия, а потому у человека без строительного образования в процессе покупки могут возникнуть затруднения. Потому на магазинных ценниках наименование обычно указывается без использования маркировки, а сразу приведена ее расшифровка в понятных для покупателя терминах и величинах.

Популярные размеры плит.

Технические характеристики материала

Эксплуатационные характеристики тротуарной плитки зависят от качества материала, из которого она сделана, а так же технологии изготовления. Например, самая популярная плитка из цветных бетонных смесей, в зависимости от способа ее формовки, может иметь следующие характеристики:

• прочность на сжатие 0,40-0,60 кг/см2;
• морозостойкость 200-350 циклов;
• плотность или удельный вес тротуарной плитки 1800-2200 кг/м3;
• водопоглощение 2-5%;
• истираемость 0,15-0,55 г/см2;
• расчетный срок эксплуатации до 25 лет.

Гранит, мрамор, клинкерная и полимерпесчаная плитка имеют более высокие эксплуатационные показатели, которые определяются в каждом случае отдельно и зависят от множества факторов.

Выбор материалов

Для создания тротуарной плитки с высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью важно подобрать материалы соответствующего качества

Цемент

Основным элементом любого бетона является цемент. Для изготовления элементов мощения следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом по прочности 42,5. На упаковке подобного вяжущего указана марка ЦЕМ I 42,5 Н или Б. К среднеалюминатным цементам относятся вяжущие с содержанием С3А от 5 до 8%. Узнать содержание алюминатов можно у продавца, спросив паспорт на цемент.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя лучше всего применять мытый карьерный песок с модулем крупности 2 – 2,5.

Такой материал относится к пескам строительным первого класса, при его использовании состав бетона отличается меньшим расходом вяжущего и низкой себестоимостью при более высоких показателях качества.

Крупный заполнитель

При использовании крупного заполнителя лучше всего приобрести гранитный щебень с размером зерен 3 – 10 мм. Такой материал обеспечит повышение прочности и долговечности при высокой подвижности смеси. Но его стоимость высока, поэтому можно приобрести стандартную смесь зерен диаметром 5 – 20 мм и скорректировать рецепт, сократив содержание крупного заполнителя.

Такой подход обеспечит высокую подвижность и однородность при формировании каменного каркаса в теле композита.

Почему так важно знать виды тротуарного покрытия и разбираться в материале

Для того чтобы избежать ненужных расстройств по поводу выброшенных на ветер средств и сил, хозяин усадьбы должен сначала четко определить участки, где будет тротуарное покрытие. Также следует представить, какого оно вида, как выглядит и каким способом уложено. Необходимо учитывать, какие нагрузки ожидают это покрытие, будут ли на нем располагаться массивные предметы, в том числе автомобиль, тяжелые украшения, мебель и т.д. Не менее важным аспектом являются природные воздействия – палящее солнце, проливной дождь, сильный мороз или оттепель. Все это будет оказывать постоянное влияние на тротуарное покрытие, и оно должно выносить и непогоду, и увеличенные нагрузки.

На современном рынке представлен огромнейший выбор покрытий, подходящих и для универсального применения, и для различных конкретных условий. В качестве важных критериев рассматриваются место укладки, дизайн участка, предстоящая нагрузка. Именно на это ориентируются при выборе вида тротуарного покрытия.

Универсальная плитка может стоить немного дешевле, однако для каждого случая лучше подбирать свой вид, с особыми, наиболее подходящими характеристиками.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

• Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
• Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
• В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
• Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
• Простая расформовка заготовок.
• Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
• Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

№5. Оборудование

При масштабном производстве не обойтись без специального оборудования. С точки зрения используемой в производстве технологии тротуарная плитка делится на вибролитую и выбиропрессованную. Естественно, при изготовлении используются различные станки:

• вибролитая плитка производится путем установки заполненных раствором форм на вибрирующую поверхность. Под воздействием вибрации раствор равномерно распределяется по форме, а все пузырьки выходят. После этого формы сушат на стеллажах в течение 2-3 дней, затем извлекают полученную плитку и досушивают. В итоге получается достаточно прочное изделие. Подобная технология массово используется в частном строительстве и на небольших предприятиях;
• вибропрессованная плитка получается схожим образом, но вибрирующий в формах раствор дополнительно прессуют специальным оборудованием. В итоге плитка получается более плотной и износостойкой, подходит для укладки в местах с повышенной нагрузкой. Сушку проводят в специальных камерах. Таким образом изготавливается плитка в заводских условиях, по эксплуатационным качествам она превосходит вибролитую, но уступает ей в плане разнообразия форм и оттенков.

При вибролитье нужен специальный вибростол. Представляет собой обычный стол, поверхность которого вибрирует, бывает ручной и автоматический. Можно купить готовое оборудование или же изготовить все самостоятельно. Если плитка необходима для того, чтобы вымостить пешеходные дорожки, то достаточно будет самого примитивного приспособления: на старую шину кладется толстая плита (как от старой кухонной плиты на дровах), а посередине ставится электролобзик или другой инструмент, дающий вибрации. Включаем прибор в розетку и ставим формы, но полной дегазации таким образом добиться сложно. Если ставить дело на поток, то не обойтись без профессионального оборудования.

Имейте в виду, что под воздействием вибрации раствор дает пенку, которая поднимается, а потом начинает оседать. Именно в этот момент необходимо останавливать процесс, иначе состав может расслоиться. Чтобы сделать двухслойную плитку (первый слой серый, второй цветной), форму на 2/3 заполняют бесцветным составом и ждут появления и осаждения пенки, потом добавляют цветной раствор, ждут 2-3 минуты и снимают форму с вибростола.

Для технологии вибропрессования потребуется вибропресс. Бывают устройства ручные и автоматизированные. Можно выбрать модель, оснащенную бетономешалкой. Автоматические установки удобны для крупных заводов, частным компаниям подойдут ручные. При этом вибростанок не столь эффективен, как вибропресс. Однако при правильной заливке современных форм, такие устройства понадобятся лишь для больших предприятий.

Из инструментов еще понадобятся перфоратор с миксерной насадкой или же бетономешалка (все зависит от объема производства), емкости для дозировки компонентов смеси и замеса. Также лучше подготовить стеллажи для сушки плитки.

Сушка в естественных условиях летом в средней полосе занимает около 16 ч. Чтобы вынуть плитку из формы, последнюю можно перевернуть и встряхнуть. Штучную форму можно опустить в тазик с водой, чтобы вода доходила до бортика формы, потом переместить в тазик с горячей водой. Из-за перепада температур форма немного увеличится, и плитка выпадет сама.

Готовую плитку сразу лучше не использовать – пусть она дней 5-7 вылежится и приобретет максимальную прочность.

Затирка зазоров

Чтобы выполнить этот процесс необходимо иметь песок и щетку. Следить, чтобы песок не был влажным, так он отлично будет засыпаться между швами. Щеткой тщательно сметать оставшийся песок, а затем весь участок смочить водой. В тех местах, где будет недостаточно песка, процедуру следует повторить еще раз. Хорошо уложенные и засыпанные фрагменты под ногами не будут шататься.

Затирка швов

Между бордюром и плиткой промежутки можно заделать цементным раствором в соотношении 1:4. Соблюдая правильным образом инструкцию по укладке, покрытие будет служить длительное время.

Как рассчитать и выполнить укладку плитки можно увидеть на этом видео:

Особенности брусчатки и способы ее изготовления

Брусчатка – элемент мощения в форме прямоугольного параллелепипеда или куба. Его высота сравнима с шириной и длиной, а иногда может превышать их. Прочность материала обеспечивает возможность укладки в местах с высокой активностью: на территориях больших торговых центров, входах в метро, площадях. Эти строительно-дорожные изделия выпускают из натуральных материалов – гранита и песчаника – или искусственного бетонного камня. Наиболее популярна продукция, изготавливаемая из тяжелого бетона способом вибропрессования, благодаря сочетанию механической прочности, устойчивости к погодным условиям, доступной стоимости. Основным оборудованием в производстве этой продукции является вибропресс. Этапы процесса вибропрессования:

• Изготовление бетонной смеси;
• подача смеси в матрицы, расположенные на вибропрессе;
• формирование изделий пуансоном;
• передача готовой продукции специальным механизмом на конвейер или в поддоны.

Преимущества вибропрессованной брусчатки:

• хорошие эксплуатационные характеристики – прочность, влагостойкость, морозостойкость, износостойкая поверхность;
• стоимость, вибропрессованные изделия стоят примерно на 25-30% дешевле вибролитой продукции и, конечно, гораздо дешевле гранитных аналогов;
• антискользящая поверхность;
• большая толщина, позволяющая сэкономить на устройстве жесткого основания.

Вибролитые изделия изготавливают путем заливки бетонной смеси в формы (опалубки). Формы устанавливают на вибростол, на котором происходит уплотнение бетона с удалением лишнего воздуха. Для этого процесса характерна высокая доля ручного труда. Продукция имеет гладкую поверхность, представляющую опасность в дождь и гололед. По прочности и другим техническим параметрам вибролитая брусчатка существенно уступает вибропрессованной продукции. Используется только для устройства садовых и пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой.

Размеры брусчатки регламентирует ГОСТ 32018-2012, они находятся в диапазонах:

• высота – 50-150 мм;
• ширина – 50-300 мм;
• длина – 50-300 мм.

Наиболее популярны вибропрессованные изделия толщиной:

• 60 мм – используется для мощения пешеходных дорожек и проезда легковых автомобилей;
• 80 мм – подходит для покрытия дорожек, дорог и площадок с интенсивным пешеходным и автомобильным движением, выдерживает нагрузки тяжелого автотранспорта;
• 100 мм – востребованы для укладки покрытий с высокой нагрузкой – в портах, на грузовых терминалах.

Способы укладки брусчатки – параллельными рядами, «шахматка» (для изделий двух-трех цветов), «хаос» – из элементов разного размера, формы, цвета.

Способы изготовления бетонной плитки

Основным отличием производства тротуарной плитки является доступность и простота ее изготовления. Сегодня широко используются две основные технологии:

• вибропрессование, основанное на утрамбовывании бетона с низким содержанием воды на специальном оборудовании;
• вибролитье, требующее добавление в состав смеси пластификаторов.

В первом случае производится наполнение плиточных форм полусухим бетонным раствором с последующим его уплотнением с помощью стационарных вибрационных прессов. Процесс вибропрессования тротуарных плиток из бетона максимально автоматизирован, что сказывается на его высокой производительности.

В матрицу, расположенную на станине, закладывают готовый состав бетонной смеси. Находясь в рабочем режиме, пуансон начинает давить на бетон при одновременном вибрировании пресса до того момента, пока масса не приобретет требуемую плотность. После этого пуансон вместе с матрицей поднимается, а сформованные изделия остаются на станине.

Технология вибролитья предусматривает уплотнение смеси на постоянно функционирующем вибростоле. Раствор, в этом случае, помещают в резиновые или пластиковые формы различной конфигурации, тщательно отслеживая правильность их наполнения. Излишки бетонной смеси срезают, а после вибрационной обработки изделий формы переносят в теплое место для сушки на двое суток, после чего готовые плитки извлекают.

Данный способ используют домашние мастера при самостоятельном изготовлении тротуарных плиток из бетона, качество которых во многом зависит от того, какие пропорции воды по отношению к бетону использовались при замешивании растворной массы, и была ли соблюдена технология при выполнении работ.

Оба метода изготовления бетонных плиток позволяют получать изделия с низкой пористостью и высоким показателем плотности.

В случае изготовления цветных плиток применяется двухслойная заливка бетонной смеси. В качестве нижнего слоя используют цветной состав, после утрамбовки которого, сверху заливают основную бетонную смесь на полную глубину формы.

Сравнение тротуарных плиток, выполненных по разным технологиям

Изделия, созданные способом вибролитья, эстетичны, имеют гладкую и скользкую поверхность. На городских улицах такие плитки укладывать не рекомендуется, так как зимой под тонким слоем льда они могут «посодействовать» получению травм при падении. К тому же, совместное воздействие влаги и мороза способно разрушить литую тротуарную плитку из бетона.

Но для частных территорий, где за очисткой пешеходных дорожек неукоснительно следят, а иногда для них прокладывают даже системы обогрева, укладка самостоятельно изготовленных плиток вполне допустимо. Главное, не давать образовываться на их поверхности наледи.

Увеличить морозостойкость изделий, выполненных методом вибролитья, можно при помощи пластификаторов и модификаторов. Но они достаточно дорогостоящи и увеличивают себестоимость готовых бетонных плиток.

Метод вибропрессования обеспечивает шероховатую поверхность изделий и достаточную морозоустойчивость, поэтому их широко используют при мощении пешеходных дорожек. Технология изготовления предусматривает в растворе низкий показатель пропорции воды по отношению к цементу, поэтому готовые изделия отличаются:

• малым коэффициентом водопоглощения;
• высокой прочностью;
• четкими геометрическими формами;
• стойкостью к истиранию;
• возможностью дополнительной шлифовки и нанесения антискользящих полосок;
• способностью сохранять изначальный цвет;
• минимальным привлечением ручного труда;
• большой производительностью.

В то же время, достоинства есть и у тротуарной плитки из бетона, производимой методом вибролитья. Это:

• возможность изготовления изделий в условиях частного домовладения;
• использование доступного оборудования и материалов;
• презентабельный вид;
• вероятность выпуска большого ассортимента плиток в небольших количествах за короткий период времени.