Рейтинг лучших граблей для мотоблоков с подробным описанием их достоинств и недостатков

Изготавливаем рабочую поверхность из подручных материалов

Для того чтобы изготовить хороший инструмент, необходимо найти материал аналогичного качества. Во-вторых, нужно его правильно скрепить, чтобы как можно точнее угадать вес. Немаловажным является удобство использования и красота, ведь, несмотря на то, что мы делаем вещь своими руками, она не должна ничем уступать заводскому аналогу. Перейдем к пошаговой инструкции.

Шаг 1.

Изготавливаем зубья.

Для начала необходимо найти подходящий материал. Лучше всего будет работать нержавеющая стальная проволока, которую реально согнуть при солидном физическом усилии. Она не лопается, имеет отличные показатели гибкости, за счет этого может отлично амортизировать удары. Проще всего купить 15 метров проволоки 0.4 мм на базе или на рынке, но это будет стоять около 250 рублей. Чтобы сэкономить финансовые средства, можно отправиться в пункт приема металлолома. Такого добра там много, а 1 кг проволоки нужного качества будет стоять не более 20 рублей. 1 кг нам хватит на изготовление нескольких граблей. Проволоку нарезаем по 50 сантиметров. Зажимаем тисками, вставляем так, чтобы выглядывал кусок не более 5 сантиметров. Молотком забиваем его до губ тисков. У нас получится угол 900, именно такой, какой нам надо. Второй конец проволоки оставляем как есть.

Шаг 2.

Выставляем расстояние между зубьями.

Для этого нам понадобится 2 металлические планки толщиной около 1.5 мм, шириной 15-20 миллиметров. Длина их должна быть около 50 сантиметров. Берем элект рическую дрель и сверло на 5 мм, просверливаем 2 сквозные отверстия. В них вставляем болтик на 5 мм, закручиваем гайку, остальное срезаем болгаркой. У нас получается 2 металлические планки, между которыми будет размещаться веер. Теперь берем молоток и пробой, чтобы было чем «уплотнить». Кладем скрученный веер на наковальню, ставим пробой между 2 стальными проволоками и резким движением ударяем молотом по пробою. Так сделать после каждой «спицы». У нас получаются что-то вроде воронок – прогибы, которые ограничат движение стальных проволок влево-вправо.

Шаг 3.

Крепим проволоку к трубе.

Для того чтобы закрепить хаотичный бутон в трубе, необходимо всунуть все окончания проволок на 5-8 сантиметров внутрь трубы (лучше всего – взять диаметр трубы 30 мм), после чего забить этот край. Таким действием вы надежно закрепите веер в трубе, а в другой ее край просто засунете деревянный черенок.

Самодельные грабли

Следует отметить, что стоимость граблей заводского производства довольно высока, поэтому многие мастера изготавливают эти приспособления своими руками. Естественно, результативность и скорость выполнения работ в этом случае будет ниже промышленных вариантов, но если речь идет о небольшом хозяйстве, то способ вполне оправдывает себя.

Чтобы сделать такие грабли, необходимо подготовить все основные инструменты и расходные материалы:

колеса размером 0,4 м;
стальная ось, выполненная из трубы;
стальные прутья с диаметром 0,7-0,8 см для создания рабочего устройства;
дышло;
пружины.

Для начала следует сделать колеса и ось – это очень важный этап, поскольку именно они становятся остовом, на котором удерживается целая конструкция. Обычно колеса заимствуют от ненужного садового оборудования, например, от поломанной зерновой сеялки. Также колеса можно купить в магазине – самые дешевые модели стоят примерно 1,5 тысяч рублей.

Из колеса следует вынуть подшипник, затем – найти стальную полосу толщиной не больше 2 см, шириной – до 4,5 мм и длиной примерно 1,8 м. Эту полосу обкручивают об оба диска, а затем приваривают по торцевой стороне. В результате ширина протектора примерно будет равняться 4 см.

Затем следует выполнить крепление оси. Для этого берут подходящую к размерам отверстия колес стальную трубу и аккуратно продевают ее таким образом, чтобы она немного выступала. На внутренней поверхности колеса крепят с двух сторон специальные стопорные кольца, а с внешней – буром делают небольшие отверстия для шплинта – они выглядят как крепежи в форме полукруглого острого стержня.

В самом центре трубы необходимо сделать метку, а затем просверлить отверстие в 2,9-3,2 мм и вставить шплинт. В случае если он у вас под рукой отсутствует, – сгодится электрод от сварочного устройства – ему придают специфическую для шплинта петлеобразную форму и обивают оплетку.

Чтобы было легче фиксировать рамку, нужно приделать пару стальных квадратов на удалении 10-15 см от каждого колеса, при этом планки должны иметь не менее 2 см в ширину и 10 см в длину, а толщина металла должна равняться примерно 2 мм.

Очень важный этап – усиление конструкции. Для этого делают специальные горизонтальные опорные стойки из металлопрофиля. Вам понадобится два квадрата длиной примерно 1,2 м с параметрами 25х25 мм – их надо закрепить параллельно по отношению друг к другу. Если по окончании этих манипуляций вы заметите, что длина оказалась различной, следует убрать излишки болгаркой.

Потом необходимо смонтировать дышло. Чтобы сделать эту работу верно, рулеткой вымеряют расстояние между опорами, разделяют его на два и получают тот центр, куда и надо прикреплять дышло. Обычно для его изготовления используют трубу диаметром от 30 мм и более, а длина приспособления должна составлять порядка 1,5 м. Следует отметить, что чистая масса граблей составляет примерно 15 кг (без дополнительного усиления колес и оси и опор), поэтому чтобы снизить риск излома мототехники и сделать установку стойкой к механическим повреждениям, крепят пару металлических пластов квадратной формы размером 15*15 мм. Они прикрепляются в наиболее уязвимых участках, при этом первую параллель крепят в центре между обеими стойками, а вторым функциональным усилением станет тяга, которая отвечает за эффективный подъем и опускание граблей.

После того как каркас граблей готов, следует сделать лишь планку, затем – приварить к ней упругие пружины и зацепить все это к тяге. Для изготовления планки будет нужна труба размером 30 мм в диаметре. В случае если она будет длинной, то следует просто отрезать лишнее – в работе нужно не более 1,3 метров – это и будет основная рабочая ширина оборудования.

Для фикссации верхней планки к изготовленным стойкам по горизонтали приваривают пару 10-15 см отрезков труб диаметром около 40 мм, затем сквозь их продевают свободную ось – в результате получается цельная конструкция, в которой верхняя труба легко проворачивается вокруг собственной оси

Чтобы снизить вероятность ее выскальзывания и закрепить в требуемом положении, следует по обеим сторонам установить стопорные кольца либо самые обычные штифты. После этого следует снова поработать с тягой: по центру ее верхней планки цепляют стальной уголок и приваривают, к нему фиксируют тягу с одного конца, а с другого – закрепляют поодаль от середины дышла. После этого остается только приварить пружины и приступать к тестированию техники.

Подробности смотрите далее.

Уход и эксплуатация

Грабли ворошилки и трактор можно отнести к высокоэффективной технике, которая обладает большим набором функций, но при этом не требует особенного ухода. Но, несмотря на это, всегда стоит проявлять осмотрительность и в конце каждого дня после использования, нужно проводить несколько процедур в плане ухода.

Они включают в себя обязательное очищение зубьев, сгребающих элементов и колесной системы от излишков травы. Раз в некоторое время можно промывать элементы конструкции, так как пыль и грязь накапливаются внутри. Всегда стоит проверять внутреннее состояние грабель, чтобы они качественно и правильно производили сбор травяной массы, в том числе и соломы. Благодаря этому техника продолжит намного дольше, чем полагается.

Модель HR250 (роторная)

Грабли ворошилки HR250 (роторная) считаются универсальным прицепным оборудованием, для осуществления деятельности, которой потребуется мини трактор. Этот агрегат способен сгребать траву в валки, ворошить траву в покосах, после оборачивать её для перевозки или долгого хранения. Они способны работать с таким тракторами, как YTO, Foton, DongFeng 244, ЛТЗ, МТЗ 320. Их невысокая цена привлекает покупателей.

Это популярная модель, обладающая шириной захвата 1,8м. В её конструкции располагается 8 стрел для эффективной работы. На каждой стреле располагается по четыре зубья, из-за чего работа оборудования достигает рабочей скорости до 8км/ч (если трактор способен продвигаться с такой скоростью). Имеется два пневматических колеса.

Модель ГВВ — 6.0

Грабли ворошилки ГВВ — 6.0 произведены в России. Они обладают восемью колесами, благодаря которым собрать траву в валки за короткий промежуток времени не составит никакого труда. Их с легкостью можно привести в рабочее положение, и они могут складываться для удобной перевозки и транспортировки. Это считается удобным при переходе с одного поля на другое. Устройство отличается простотой и надежностью в использовании.

Ширина захвата данной модели равна 6,0м. скорость движения составляет не более 10 км/час, могут быть использованы с тракторами класса от 0,6 – 1,4 т.с. Они с легкостью соберут всю скошенную траву, в том числе и солому. Созданные валки отличаются своим внешним видом и качеством. Они прочные и надежные, им не страшна высокая влажность или сильный ветер. У них невысокая цена.

Модель ГВН-3

Грабли ворошилки ГВН-3 считаются отличным помощником в сборе и распределении травяных масс. Они могут быть использованы с тракторами класса следующего диапазона 0,6-1,4 т.к. Рабочие детали, то есть колесная система включается в работу во время сцепления с поверхностью земли.

Данное оборудование обладает особенным расположением пальцевых колес. Они находятся друг за другом, и по очереди включаются в процесс деятельности. Вследствие этого после прохода колес образуется валок. Благодаря этому агрегат считается удобным и простым в использовании и эксплуатации, несмотря на то, что его цена невелика.

Модель – RHR 2500

Грабли ворошилки RHR 2500 могут быть использованы с любым трактором, мощность которого находится в спектре от 18 до 50 л/с. Модель обладает трех-точечным соединением, и способны развивать скорость до 8 км/ч. Они могут быть использованы для любых операций, связанных с сушкой травы, её сбору и распределению.

Данный агрегат был специально спроектирован для работы на сложной российской земле. По этой причине ему совершенно не страшны ни погодные условия, ни сложность обработки. Кроме своего основного предназначения, данная модель может быть использована для переворачивания и перемещения валков, их сдваивания и разбрасывания по территории. Она способна обеспечить качественную работу, так как все комплектующие, включенные в деятельность, производятся в Европе. По этой причине его цена немного выше, нежели у других моделей.

Как сделать грабли на трактор своими руками видео

Расскажу я про свой мотороллер Муравей 1984 года выпуска, модель 5.403к и что я делал с ним в период май 2009 — сентябрь 2009. То, что будет описано ниже, не является завершенной работой, автор полностью осознал все косяки и уже давно приступил к их исправлению с чистого листа.

Предлагаем ознакомиться Как выращивать хурму в домашних условиях

Итак, не буду подробно рассказывать, как он у меня оказался, скажу только, что купил я его у деда моего друга за 3 тысячи рублей, а в придачу мне достался второй двигатель, валявшийся в кузове, и второй редуктор-дифференциал. На этом мотороллере дед нас катал, когда нам еще не было и 5 лет. Вытащив это чудо на свет из гаража, когда оно было еще во владении деда, мы поняли, что те 13 лет, которые Муравей провел под дырявой крышей, среди кроликов и курей не прошли для него бесследно.

грабли-ворошилки для минитрактора типа «Солнышко»;
грабли роторные.

Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.

По глубине обработки различают:

тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.

По конструкции рабочих элементов бороны различают:

зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;

дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;

комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.

По типу сцепки различают:

активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).

Изготовить самодельную борону можно быстро и легко по такому алгоритму:

Изготовьте раму. В качестве заготовок подойдут трубы и металлопрофиль. Не стоит делать раму слишком большой и массивной, чтобы не перегружать минитрактор.
По центру рамы закрепляется вал, который усиливается стойками. Диаметр подбирается исходя из размеров дисков.
Диски крепятся на вал под небольшим углом, на расстоянии 5-7 см друг от друга. Размещены диски должны быть симметрично. Диаметр – не менее 25 см.
Также стоит сделать на краях дисков небольшие надрезы болгаркой для увеличения эффективности работы.

металлическая труба (часто применяют старую мотоциклетную раму);
кронштейны для крепления колес;
проволока из пружинистой стали толщиной 4-8 мм для сгребающих пальцев;
стальные листы для изготовления дисков рабочих колес;
по 2 подшипника в ступицы для каждого колеса;
детали для изготовления навески для крепления ворошилки, сделаннойсвоими руками, к силовой установке.

Для ступиц лучше всего использовать ступицы от Жигулей, поскольку в них имеются конические подшипники. Это позволит повысить износостойкость и долговечность ходовой части. На представленном выше рисунке показано устройство. Необходимо быть осторожным при создании ротора, что бы при вероятной поломке он не стал причиной выхода из строя силовой установки, а также не причинил вред здоровью человека управляющего оборудованием.

Оптимальным вариантом, при изготовлении роторного узла будет использование заднего автомобильного моста. Правильно собранные ворошилки позволяют значительно облегчить сборку и ворошение сухой растительной массы, а также ее последующее тюкование. Роторные грабли отличаются бережным обращением при сборке таких культур, как например, люцерна. Использование граблей ворошилок позволит минимизировать потери при заготовке сенажа.

Обзор моделей

Для лучшего понимания принципа действия тракторных граблей можно привести примеры моделей различных категорий.

RCS 12

Веерные грабли

Грабли итальянского производителя tonutti RCS 12. Эта модель тракторных граблей относится к прицепным колесно пальцевым с упрощенной конструкцией и длительным сроком службы. Можно изменять ширину получаемых валков и переворачивать их одной секцией. Грабли очень экологичны и имеют высокую скорость и хорошую производительность. Мощность трактора-тягача должна составлять от 80 до 100 л.с.

ГВВ-6.0

Грабли ворошилки-валкообразователи российского производства применяются для подгребания прокосной травы, которая успела провялиться, ее переворачивания и поворачивания. Они легко маневрируют и экономно работают на любом рельефе поля.

Масса этой модели граблей тракторных гвв – не более 480 кг, ширина захвата – 6 м.

FPM Agromehanika

С помощью польских граблей ворошилки ленточных можно не только собирать и встряхивать скошенную траву, но и переворачивать зеленую массу. Аппарат конвейерного типа очень прост и надежен, сцепляется с маломощными тракторами, работает при прямом и реверсивном (назад) движении тягача. Можно выставлять требуемую рабочую высоту.

ГВР-630

Грабли ГВР-630

Грабли гвр производятся в Беларуси, относятся к роторному типу ворошилок (1 ротор), применяется гидравлический способ регулирования наклона зубцов. Может обрабатывать и влажное сырье, его использование помогает увеличить скорость просушки сена. Используются редукторы повышенной надежности, помещенные в емкости с маслом, что обеспечивает бесперебойную работу ротора. Нужны трактора мощностью от 25 до 50 л.с.

ГВД 1-Ф-6,0

Граблями для ворошения гвд (производство – Россия) прицепного типа сгребаются луговые травы, свежескошенные или которые уже провялились, имеется возможность удваивать валки. Имеет довольно большой вес и высокую производительность.

Swadro

Из прицепных валкообразователей граблей финского производителя кроне выделяется серия «Свардо» 800, 810 и 900 с шириной захвата сырья 3,5-15 м. Рабочий редуктор полностью закрыт, смазан жиром, не требует обслуживания. Пальцы сдвоены и расположены в виде корзинки. Подвеска оснащена двумя роторами.

Технические характеристики данной техники позволяют эксплуатировать ее в самых сложных условиях, получая на выходе фураж высокого качества.

Особенности ворошителей валкообразователей

Наиболее востребованный вид сельскохозяйственной техники для сбора и укладки сена в валки – тракторные валкообразующие грабли-ворошилки, в частности модель ГВВ-6. Этот сеноуборочный агрегат ворошит сохнущую растительную массу и переворачивает валки, тем самым улучшая качество сена. Грабли валкообразователи, как правило, используются в сцепке с тракторами типа МТЗ.

В ворошилках ГВВ-6 имеется удобный и быстрый перевод секций из рабочего положения в транспортировочное, а также переход от сгребания скошенной травы к ее ворошению. По сравнению с другой аналогичной техникой грабли валковые данной модели могут работать со скошенной растительной массой влажность, которой может доходить до 85%. Данное оборудование можно применять как на ровных поверхностях, так и на площадях со сложным рельефом.

От другого аналогичного оборудования грабли ГВВ-6 отличаются тем, что во время движения «пальцы» рабочих колес захватывают растительную массу и перемещая ее к центру ряда, формируя, таким образом, ровные валки (при сгребании) или переворачивая сохнущее сено (при ворошении). Вращение рабочих колес с «пальцами» осуществляется вследствие сцепления их с поверхностью земли во время движения силового агрегата.

Основные технические характеристики ГВВ-6

Параметр	Значение
Тип оборудования	Полуприцепное колесно-пальцевое
Ширина обработки, м.	6
Максимальная производительность, га/ч.	8
Рабочая скорость, км/ч.	не более 12
Транспортировочная скорость, км/ч.	не более 20
Масса, кг.	не более 357
Габариты (Д/Ш/В), мм.
при сгребании	4500/7500/1500
при ворошении	4700/9200/1500
при транспортировке	5100/2500/3300
Секции, шт.	2
Общее количество рабочих колес, шт.	8
Агрегативность с тракторами, т.к.	0,6-1,4

Модификацией предыдущей модели являются грабли ворошилка-валкообразователь ГВВ-6А. Данное оборудование специально разрабатывалось для сбора подсушенной растительной массы в валки, ворошения, оборачивания и сдваивания валков. Применяется для сбора как сеянных, так и естественных трав при влажности растительности до 85%.

Основные технические характеристики ГВВ-6А

Параметр	Значение
Рабочий захват, м.	6
Ширина валка, м.	1,4
Производительность, га/ч.	7,2
Скорость, км/ч.
рабочая	не более 14,5
транспортировочная	не более 20
Масса оборудования, кг.	500
Габариты (Д/Ш/В), мм.
в рабочем положении	5000/6100/1400
в транспортировочном положении	2300/2400/1500
Агрегативность с тракторами, л.с.	6-14

Данные модификации граблей-ворошилок имеют довольно много преимуществ перед другим аналогичным оборудованием, а именно:

наличие гидрорегулировки крыльев, что позволяет работать даже на склонах и в оврагах;
маневренность и экономичность;
при повышенной влажности растительной массы валок получается мягким и не скрученным;
валки получаются без посторонних предметов;
благодаря своей конструкции грабли ворошилка-валкообразователь ГВВ-6А полностью копируют рельеф поля, что позволяет избежать потерь растительной массы и не травмировать почву;
полностью автоматизированный процесс;
быстрый перевод из транспортного состояния в рабочую позицию, и наоборот, посредством гидравлической системы управления;
подготовка к работе или транспортировки занимает не более 20 минут;

Также советую посмотреть обзор колесно пальцевых граблей ГВК 6

KRONE SWADRO 1010

Ради объективности стоит отметить не менее эффективный агрегат – трехроторные грабли валкователи Swadro1010 немецкого производителя Krone, поражающие своей высокой производительностью до 10 га/ч. Валкователь оснащен роторами разного диаметра с различным числом оборотов. Агрегат более эффективен при работе с самоходной косилкой-плющилкой Big M II, того же производителя.

Основные технические характеристики

Параметр	Значение
Рабочая ширина обработки, м.	9,7
Производительность, га/ч.	9-10
Количество грабель, шт.	36
Количество двойных зубьев, шт.	157
Диаметр роторов, мм.	1•2960/2•3600
Масса агрегата, кг.	2920
Габариты при хранении (Д/В), мм.	9800/3800

https://youtube.com/watch?v=ctX574w8ss8

Разновидности

Некоторые экземпляры навесного оборудования в фермерском хозяйстве представляют собой конные грабли, переделанные под мотоблок в целях экономии средств на покупку специализированных граблей. Такое решение приводит к наименьшим затратам, но оно далеко не единственное — на рынке навесного оборудования много выгодных предложений.

Для уборки сена и травы эффективны следующие виды навесного оборудования:

поперечные грабли;
валковые;

ленточные;
грабли карусельного типа.

У каждого из них свое преимущества, поэтому следует разобрать их подробно и по отдельности.

Поперечные

Крупногабаритная конструкция, рабочая основа которой — грабельная балка с длинными дугообразными зубьями. Агрегат перемещает ими сено и собирает его в валок. При помощи рукоятки оператор мотоблока осуществляет управление навесным механизмом, поднимая и опуская грабли, чтобы сбросить скошенную массу с зубьев и приступить к сборке следующего валка.

Навесное оборудование агрегатируется к прицепной скобе мотоблока при помощи специального адаптера, что позволяет использовать любое дополнительное оборудование на мотоблоке.

Такие грабли успешно работают с сухим сеном, соломой и опавшей листвой, но для этого ширина захвата граблей должна быть не менее одного метра, количество зубьев при этом — не меньше одного на каждые 10 сантиметров.

Валковые

При сложной конструкции и высоких требования к эксплуатации валковые грабли — более производительное решение, чем поперечный аналог. Их применяют не только для сбора травы, но и для выравнивания свежего грунта.

В целом валковые грабли практически универсальны для любой работы со скошенной травой и хорошо справляются со следующими задачами:

загребание;
ворошение;
оборачивание и разбрасывание валков;
разделение валков.

На валковые грабли устанавливаются механические элементы для направления мощи или цепной привод, которые необходимы для передачи вращения от основного мотора на двигательный механизм агрегата.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Рабочими элементами этого агрегата являются колеса лучевого типа, которые расположены под углом к направлению движения и оснащены зубьями. Захваченную зубьями первого колеса скошенную массу перехватывают зубья второго колеса — и так до последнего, после чего скошенная масса укладывается в валки.

Благодаря такому устройству валковые грабли имеют следующие преимущества:

высокая маневренность позволяет применять валковые грабли на полях с разной площадью и непропорциональной формой;
специальная форма зубьев обеспечивает непрерывный контакт одновременно нескольких зубьев с почвой, способствуя качественному захвату скошенной массы без попадания земли.

На валковые грабли могут быть установлены до пяти пар колес, что помогает охватывать сразу большие территории. Самые крупные валковые грабли могут одновременно переворачивать сено на полосе около трех метров шириной и собирать его валки на два метра. Это обеспечит производительность обработки вплоть до одного гектара в час.

Особенности применения валковых граблей

При использовании валковых граблей оператор может поддевать траву, переворачивать её, а затем собирать в валки или загребать сено за собой. Такое комбинирование возможно путем изменения направления крутящего момента.

Если одна сторона агрегата крутится по часовой стрелки, а другая – против, то скошенная масса собирается в центральный валок.
Если рабочие стороны агрегата поставлены развернутым углом, колёса выстроятся одним рядом и сгребут с земли мусор, что крайне удобно, например, при работе в саду.

Ленточные

Чаще всего ленточные грабли применяются для переворачивания и встряхивания травы, чему способствует их устройство. Они прогоняют траву через конвейер, также формируя валки. Ленточные грабли менее универсальны, чем валковые, но по производительности превосходят поперечные грабли. Расположенные поперек движения закрепленные на раме колеса с зубцами сгребают скошенную массу и сваливают её в валок.

Так же, как и в случае с валковыми, ленточные грабли оснащены механизмами для передачи вращения на рабочие колеса агрегата.

Карусельного типа

Особенность граблей карусельного типа заключается в том, что скошенную массу они подхватывают закрепленными к грабельной балке длинными вращающимися спицами с зубцами, а затем сгребают в валки. В движение механизмы приводятся так же от основного двигателя мотоблока.

Какие грабли для мотоблока стали бы использовать Вы?

ВалковыеПоперечные

Виды косилок для мотоблоков

Эффективно скосить траву на больших участках, заготовить сено, привести в порядок большой газон, освободить участок от зарослей сорняков можно с помощью косилки для мотоблока. Рабочая скорость приспособления зависит в основном от возможностей самого мотоблока. Существует два основных вида косилок — роторные и сегментные, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Большей популярностью пользуются роторные версии косилок для мотоблока. Их главным преимуществом является эффективная работа на поверхностях со сложным рельефом, на участках с высокой травой, сухостоем, зарослями сорняков. Роторные косилки — это отличная возможность скашивания травы для заготовки сена, минимальное техобслуживание. Существенным минусом является невозможность стрижки газона роторной косилкой из-за отсутствия регулировок высоты среза травы.

Сегментные косилки для мотоблоков хорошо работают только на ровных территориях, малейшие препятствия могут спровоцировать серьезные поломки. Высокие травы также могут препятствовать нормальной работе.

Таким образом, при выборе вида косилки для мотоблока следует, прежде всего, исходить из задачи, которую для себя определил владелец. Для выполнения функций газонокосилки подходят сегментные модели, для сенокоса и работы на сложных поверхностях единственный выход – приобрести роторную косилку.

Роторные косилки

Конструкция роторных (дисковых) косилок для мотоблока простая: на раме установлены режущие диски – один, два или три. По способу подключения роторные косилки для мотоблока подразделяются на три группы:

навесные – крепятся сзади;
прицепные или фронтальные – устанавливаются в передней части мотоблока;
полуприцепные – агрегатируются сбоку.

При выборе необходимой модели косилки следует ориентироваться на мощность мотоблока или культиватора. Состриженный двухроторной косилкой валок складывается по центру между колесами. Однороторная косилка формирует валок на одну сторону мотоблока.

Роторной косилке для мотоблока не страшны препятствия – в случае преград, благодаря специальной конструкции, ножи складываются под диски.

Популярные модели косилок для мотоблоков: Заря, фронтальная Скаут RM1, задняя Скаут RM2, КМ-0,5 Терминатор, КР-0,5 Нева. Насколько производительно работает роторная косилка, можно убедиться, посмотрев интересное видео.

Покос люцерны: косилка для мотоблока

Роторная косилка для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока отличаются преимуществами: обеспечивают качественную равномерную стрижку травы, более производительны, срезанная трава укладывается по одну сторону. Их принцип работы несколько иной: срез травы осуществляется вследствие возвратно-поступательного движения близко расположенных ножей.

Высота сенокоса регулируется с помощью салазок. Серьезным требованием для безопасной работы сегментной косилки для мотоблока является исключение столкновения с различными препятствиями, камнями, корягами. Некоторые модели сегментных косилок для мотоблока: GRUNFELD MF200, Добрыня, сегментно-пальцевая ДТЗ, GC360, КН-1,1 и др.

Самодельные косилки для мотоблоков

По стоимости заводские сенокосилки вполне доступны потребителям. Но, возможно, у кого-то есть желание и возможности сделать сенокосилку своими руками или, вследствие особенностей участка, могут быть свои специфические требования к сенокосу. Желающие проявить личные способности и навыки, без труда могут найти соответствующие чертежи и схемы в Интернете, и изготовить дисковую косилку для мотоблока своими руками в качестве недорогой функциональной насадки.

Металлический профиль или уголок используют для каркаса, ножи вырезают из листового металла, устанавливают с помощью подшипников. Работа самодельной роторной косилки для мотоблока с адаптером – отличный результат:

Зачем покупать косилки для мотоблоков, если можно попробовать сделать отличное оборудование своими руками – так считают некоторые владельцы техники. И, несмотря на то, что для самодельной сегментной косилки потребуется больше навыков, специального инструмента и комплектующих, с уверенностью пробуют свои силы.

Предлагаем оценить конструкцию и функциональность самодельной сегментной косилки для мотоблока:

Роторные грабли ворошилки «ГВР-630»

Выпуск агрегата налажен на белорусском предприятии «Бобруйскагромаш», известном как производитель широкой линейки вспомогательной техники. Во всех своих изделиях фирма делает упор на относительной простоте механизма, улучшающей стабильность эксплуатации. Состав систем управления моделей сведен к минимуму, что не снижает их эффективность по сравнению с работой зарубежных образцов.

Назначение

Грабли-ворошилки используются при промежуточной подготовке покосов на поле, а также поддержании правильной сушки, препятствующей загниванию. Особенно результативным оказывается укладывание покосов в валки, отличающееся низкой долей неубранных растительных остатков.

Расположение основных элементов позволяет проводить обратную операцию – равномерное разбрасывание по полю ранее собранных и уложенных валков. Агрегат многофункционален и пригоден для ворошения и оборачивания валков при сенозаготовке.

Особенности

Модель «ГВР-630» не имеет собственного хода и применяется совместно с колесными тракторами через гидросистему и вал отбора мощности. Широкая, разнесенная в стороны конструкция требует внимания оператора, обеспечивающего безопасность при остановке и в движении.

Рабочий орган агрегата выпущен в Италии и применяется в данной модели без существенных доработок. Для компенсирования возникающих при интенсивном движении нагрузок используются многочисленные подпружиненные узлы, обладающие повышенной живучестью.

Данный образец является одной из немногих моделей, в которых запчасти сторонних производителей часто оказываются качественнее, чем оригинальные. Это позволяет не дожидаться комплектующих с завода-изготовителя, а использовать возможности местных предприятий.

Фото граблей ворошилок ГВР-630

Самодельные роторные грабли на трактор т-25 или т-40: инструкция, особенности, фото и видео

Для выращивания скота требуется довольно много корма, такого как сено и разнообразные травы.

Однако для самостоятельного их выращивания, скашивания и уборки потребуются и разнообразные приспособления, которые вместе могут выйти в довольно большую копеечку.

Выходом может стать самостоятельное изготовление определенного оборудования, для чего зачастую подойдут подручные материалы и даже то, что ранее могло показаться мусором.

Самодельная конструкция хоть и может иметь ряд ограничений, вызванных слесарными навыками изготовителя либо же доступными материалами, но помогут прилично сэкономить. Также исходя из собственных потребностей, можно выбрать ширину захвата граблей или установить ограничители для выбора размера валка.

В зависимости от рельефа поля, стоит рассмотреть два варианта исполнения, а именно полностью навесное оборудование либо же роторные грабли с собственной осью, которая позволит граблям всегда находиться на одинаковом расстоянии от земли.