Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

Как устроен садовый измельчитель?

Все гениальное – просто, этот принцип работает везде и во всем, прямое доказательство тому – веткоизмельчитель. Схема устройства удивительно проста и напоминает промышленную мясорубку, только вместо мяса она перемалывает ветки, листья, траву и прочий садовый сор, измельчая все это до состояния опилок или небольших кусочков (в зависимости от мощности прибора). Закладывают то, что нужно переработать, в приемную воронку, а оттуда мусор поступает в отсек с острейшими ножами, которые работают благодаря электрическому или бензиновому двигателю.

Разновидности измельчительной системы

Задаваясь вопросом, какой лучше купить веткоизмельчитель для дачи, прежде всего, необходимо озадачиться ознакомлением с системой измельчения желаемого устройства: ножевая и фрезерная системы имеют свои плюсы и минусы, но каждая из разновидностей находит своих поклонников.

Критерии выбора Ножевая система Фрезерная система
Достоинства Легко измельчает мягкие листья, траву, нетолстые ветки С легкостью перемалывает толстые деревянные ветки до 5 см в диаметре
Недостатки Нож может сломаться от попадания слишком толстой ветки (производители указывают максимально допустимый диаметр ветвей в мануале) Мягкие садовые отходы могут быть зажеваны в дробилке, в результате возникнет засор и прибор выйдет из строя на некоторое время
Система работы Мощный ножевой шредер рубит садовые отходы при помощи системы острых ножей Садовый мусор проходит через дробилку с шестерней, которая его измельчает
Что может измельчить Листья, хвоя, вишняк, сорняки, стволы кукурузы и подсолнуха, стебли растений и сорняки Сухая и мокрая древесина, ветки деревьев, в том числе и фруктовых, ветки виноградника и орешника, калиброванный брус
Популярность моделей 85% пользователей отдают предпочтение ножевой системе 15% пользователей отдают предпочтение фрезерной системе

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

  • пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
  • шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
  • сталь листовая толщиной 2 мм;
  • трубы для изготовления рамы;
  • вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Из стиральной машины

Садовый измельчитель веток можно изготовить своими руками из стиральной машины советского производства.

Мощность двигателя этого бытового электроприбора обычно не превышает 0,5 кВт, так что без его замены самодельный шредер сможет работать только с травой, листьями, самыми тонкими ветками и соломой.

Собирают измельчитель травы так:

В стенке машинки вырезать отверстие (высота 8-10 см, ширина 20-22 см). Через него будет удаляться резаная трава. С наружной стороны корпуса установить направляющий рукав из тонкого металла так, чтобы отверстие располагалось внутри. Под рукавом будет размещена ёмкость для сбора опилок.

Корпус следует смонтировать на устойчивой плоской поверхности, чтобы минимизировать вибрацию.

При помощи шпилек на вал мотора крепят втулку с резьбой. На неё устанавливают три ножа, выточенных из рессоры. Режущие элементы разводят на равные углы и закрепляют шайбой и гайкой.

Ножи имеют конфигурацию по типу тех, которыми оборудованы погружные блендеры. То есть, прямоугольная пластина ножа крепится на вал через отверстие, расположенное посередине. Ножи должны располагаться не ниже отверстия для удаления готового сырья.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях. Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

Ключевые характеристики устройства

Помимо разновидностей системы по перемолу сора существует еще 2 критерия, которые необходимо учесть: мощность двигателя и его тип.

Мощность двигателя садового измельчителя

По типу мощности изделия все модели условно делятся на 3 больших класса:

  1. Любительские – модели мощность до 1,6 кВт, работающие на электрическом двигателе. Как правило, имеют ножевую систему переработки и весят до 20 кг. Популярность моделей этой категории обусловлена достаточно низкими ценами и универсальностью прибора: он с легкостью измельчит как траву, так и ветки, но толщина последних не должна быть выше 3 см;
  2. Средней мощности – промежуточный вариант, может работать как на бензине, так и за счет электричества. Мощность прибора не превышает 2,5 КвТ. Фрезерные ножи станут отличным подспорьем в саду не первой молодости: от небольших сучков и листьев не останется и следа;
  3. Профессиональные – тяжеловесные системы мощностью до 4 кВт. Двигатель в таких агрегатах может быть и бензиновым, и электрическим, но в этом случае он будет трехфазным. Профессиональному измельчителю «по зубам» ветки толщиной до 7 см, перерабатывая которые он выдает первоклассную мульчу. Удобные воронки втягивают сор без дополнительных усилий со стороны владельца, а фрезерный измельчитель не сломается неожиданным образом.

Типы двигателя садовых измельчителей

Существует 2 большие группы приборов: электрические и бензиновые. Выбрать оптимальный вариант поможет сравнительная таблица.

Параметры Электрический двигатель Бензиновый двигатель
Легкость прибора Очень легкий Тяжелые модели
Уровень шума Низкий От среднего до высокого
Простота обслуживания Не требуют специального ухода и капиталовложений Необходим тщательный уход, затраты на топливо
Экологичность Не образует вредных продуктов сгорания Загрязняет воздух
Мощность От малой до средней Высокая
Максимальная толщина веток для переработки До 4 см До 7 см
Мобильность Для работы необходима розетка Можно использовать в где угодно

Как самостоятельно собрать измельчитель для травы и сена

Быстрота разложения травы зависит от степени ее измельчения. В процессе применяют измельчители, которые просто сделать самому.

Вариантов изготовления измельчителей умельцами придумало немало. К примеру, они предлагают использовать в поделке дрель. В поделке использован принцип, на котором работает кухонный комбайн. Внутри цилиндрического корпуса (используют обыкновенное ведро) располагают нож, насаженный на вал дрели. Он, имея хорошую заточку, быстро вращаясь, рассекает стебли травы.

Для самодельного измельчителя подходит дрель мощностью от 850 Вт. Для изготовления ножа используют ножовочное полотно. При правильной его заточке трава рассекается, а не собирается на лезвии. Хорошо подготовленный нож всегда остается чистым.

На ноже устраивают одностороннюю заточку. Располагают его внутри корпуса скосом вниз. При измельчении свежей травой лучше использовать нож ромбовидной формы с сужающейся к краю шириной полосы заточки. На таком ноже трава, за счет центробежной силы, скользит по лезвию и гарантированно разрезается. На ромбовидном ноже, как правило, намотка травы не наблюдается.

По описанной выше схеме можно сделать измельчитель травы из пылесоса «Тайфун». Поделка будет выглядеть презентабельнее, да и производительность ее будет побольше.

В ее корпусе присутствует два отверстия: верхнее, через которое загружают траву; нижнее – боковое, предназначенное для выхода измельченной массы.

Модель «Тайфун» пылесоса имеет корпус, идеально подходящий для описанной схемы измельчения травы. Он с верхним отверстием, размер которого наиболее подходящий для процесса. Но если нет такого агрегата, то можно использовать ведро, старую кастрюлю, подойдет даже кусок трубы достаточного диаметра.

Двигатель для поделки подходит от стиралки. Для ножей применяют полотно ножовки. Стойки делают из профильной трубы сечением 15х15 мм. Единственно придется заказать 4-сантиметровую втулку, к которой крепят ножи.

Мотор располагают снизу емкости. Его выходной вал пропускают через ее дно и снабжают втулкой, на которой болтами крепят ножи. На боковине емкости, снизу, делают выходное отверстие.

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Владельцам собственного хозяйства сложно обойтись без помощи средств малой механизации. Одним из таких помощников становится измельчитель сена и соломы для частных подворий. Можно купить уже готовый агрегат, но стоят такие модели недешево. Тем, кто неплохо разбирается в технике, выгодней будет изготовить его своими руками.

Измельчитель веток для мотоблока своими руками

Достоинства самодельной приставки к мотоблоку данного типа следующие:

  • количество ножей можно установить любое;
  • мощность оборудования;
  • невысокая стоимость.

Конструкция измельчителя не сложная и состоит из следующих элементов:

  1. Металлическая рама;
  2. Бензиновый или электродвигатель;
  3. Режущий механизм;
  4. Бункер для подачи и выгрузки материала;
  5. Главная передача.

Веткорез на мотоблок, сделанный самостоятельно, выглядит в виде режущего механизма, закрепленного на раме. Фото оборудования приведено ниже.

Материалы необходимые для изготовления: ножи, шкив, подшипники, металлический лист, вал, швеллер, крепежный материал.

Инструменты, без которых не обойтись: молоток, дрель, сварочный аппарат, болгарка, набор инструментов, плоскогубцы.

Последовательность выполнения работ по изготовлению измельчителя веток:

  • берем швеллер, уголок и трубу и делаем основу для рамы. После чего свариваем раму;
  • на вал режущего блока необходимо надеть пакет из пил и шайб;
  • затем одеваем подшипники с двух сторон вала;
  • прикручиваем шкив на более длинном конце вала;
  • с помощью болтов и гаек крепим вал к раме;
  • шкив малого диаметра необходимо установить на окончании вала;
  • далее необходимо прикрепить мотор к раме таким образом, чтобы шкивы были расположены с одной стороны;
  • на шкивы надеваем ремень, натяжение которого можно регулировать перемещением мотора;
  • из стали необходимо сделать заготовки для защиты кожуха и бункера;
  • полученные заготовки свариваем;
  • с помощью крепежных деталей кожух и бункер нужно приделать к раме;
  • полученное изделие подключаем к мотору и проверяем его работоспособность.

Садовый измельчитель веток своими руками

Существует много плюсов у самодельного веткоизмельчителя: возможность самостоятельно выбрать количество ножей, необходимых для работы; мощность агрегата, диаметр веток и, конечно, невысокая цена.

Конструкция, если правильно разобраться, довольно проста. Измельчающий аппарат состоит из:

  • стальной рамы;
  • бензинового мотора или электродвигателя;
  • режущего механизма;
  • бункера для подачи палок и выгрузки щепы;
  • главной передачи.

Измельчитель веток на мотоблок, сделанный своими руками, представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме.

Материалы для изготовления: ножи от электрорубанка, шкив, подшипники, металл листовой, вал, швеллер, болты, гайки.

Инструментарий: молоток, дрель, сварка, болгарка, комплект ключей и пассатижи:

  1. Из швеллера, уголка и труб делаем основу для рамы.
  2. Свариваем раму.
  3. На вал режущего блока надеваем пакет из пил и шайб раздельных.
  4. Одеваем подшипники на два конца вала.
  5. Монтируем шкив на самом длинном окончании вала.
  6. Болтами и гайками прикрепляем вал к раме.
  7. Шкив небольшого диаметра устанавливаем на окончание вала.
  8. К раме прикрепляем двигатель с учетом того, чтобы шкивы располагались с одной стороны.
  9. На них надеваем ремень, натяжение контролируем перемещением двигателя.
  10. Из стали изготавливаем заготовки для защитного кожуха и бункера.
  11. Свариваем заготовки между собой.
  12. Кожух и бункер прикрепляем болтами с гайками к раме.
  13. Подключаем к двигателю и проверяем работоспособность.

Самодельное приспособление – это незаменимый помощник для вашего сада, удобный в применении и, к тому же, не трудно изготовить своими руками. Как минимум, он избавит вас от ненужных веток, а полученные опилки послужат удобрением или же в качестве отопления вашего дома.

Подготовка материалов

Для изготовления измельчителя потребуется довольно много металла. Чтобы сэкономить на материалах, можно их часть попробовать отыскать в домашнем хозяйстве. Для сборки рамы необходимы:

  • Одинарный уголок с равными гранями. Ширина начинается от 50 мм.
  • Квадратная труба или два уголка, которые сварены «коробкой». Размер грани — 35 мм.
  • Квадратная труба с гранями в 40 мм.
  • Швеллер номером от 6,5 до 10.
  • Трубы, диаметр которых от 32 до 48 мм.

Не забываем про материалы, например, о швеллере

Для того чтобы закрепить электродвигатель, нужно взять лист металла толщиной 10 мм. Размеры должны соответствовать запроектированному расстоянию между отверстиями для монтажа с запасом 3-5 см. Чтобы натянуть ремень, можно использовать два вида устройств:

  • Отверстия в металлическом листе выполняются не круглыми, а продолговатыми. Это необходимо для того, чтобы была возможность двигать раму и фиксировать болтами.
  • Плита ставится на шарнир (с одной стороны). В таком случае под весом двигателя происходит натяжение ремня. С другой стороны плита фиксируется.

Для сборки самого простого измельчителя для дробления веток придётся купить 20-30 дисковых пил с закалёнными зубцами и такое же количество приставочных шайб (обычно используется диаметр в 20 мм). При таком количестве пил рабочая часть будет составлять около 8 см. В дальнейшем её можно расширять или уменьшать.

У дисковой пилы толщина зубцов немного больше, чем основание, поэтому нельзя крепить отдельные пилы впритык друг к другу. Между ними нужно устанавливать шайбы.

Вал вытачивается на станке из цельной стальной заготовки, но перед этим нужно подобрать два подшипника, под размер которых будет изготавливаться деталь. Необходимо изготовить корпусы для подшипников или же приобрести их в специализированном магазине.

Если же в конструкции шредера предусмотрены рубящие ножи, то основой может служить вал для фуганка, но нужно будет поменять диаметры осей, на которые прессуются подшипники. Рабочую часть лучше сделать размером до 10 см. Ножи обычно вытачиваются на станке из старых автомобильных рессор.

Что делать с щепой

После измельчения древесины, травы и листьев, возникает закономерный вопрос: куда девать полученную щепу и рубленую зелень? Не следует думать, что у вас в саду появилось несколько новых куч мусора. На самом деле вы стали обладателем ценнейшего сырья.

Вот только некоторые возможности использования щепы и молотой травы:

  • в качестве мульчи;
  • щепу, как наполнитель при производстве арболита;
  • древесиной можно топить, как вариант делать топливные брикеты;
  • в пищевой промышленности (щепа таких деревьев как вишня, груши, слива используется в коптильнях, при изготовлении алкогольных настоек);
  • в декоративных целях (различные поделки);
  • из щепы делают плита типа OSB или ДСП;
  • траву, как и опилки, можно использовать для заготовки компоста;
  • из рубленой зелени делают питательные настои для подкормки растений;
  • молотую зелень применяют для кормления домашней птицы.

Это только некоторые, но далеко не все возможности применения щепы и зелени.

Сделать самостоятельно садовый шредер достаточно несложно. Для этого нужен небольшой набор инструментов и материалов, а также некоторые навыки работы с металлом и электроприборами. Самым трудным является, пожалуй, изготовление ножей.

Правильно выточить режущие элементы из твёрдой и прочной стали (рессоры) непросто, лучше обратиться за помощью к токарю. В остальном процесс сборки не должен вызвать каких-то особых сложностей.

Составление чертежа

Для того, чтобы не пришлось переделывать частично собранный садовый аппарат, необходимо грамотно составить чертеж, учтя в нем размеры и форму всех доступных деталей.

В этом помогут многочисленные форумы, на которых пользователи обсуждают наиболее удачные конфигурации и технические решения.

Кроме того, там также делятся опытом самостоятельного изготовления измельчителей садовых отходов и мусора, выкладывая не только чертежи, но и фото с видео своих устройств, а также оставляют отзывы об их работе.

При составлении схемы вы сможете определить расположение крепежных отверстий и сварных швов. Это позволит сначала сделать отдельные детали с заранее просверленными отверстиями, а затем без подгонки прикрепить к ним соответствующие агрегаты.

Готовые чертежи можно найти в интернете, после чего на их базе самому сделать новый чертеж с размерами, в котором будут учтены особенности доступных деталей и механизмов.

Основное преимущество этого способа в том, что он избавляет от необходимости самостоятельно определять и просчитывать общую конфигурацию готового устройства и расположение основных элементов.

Вот чертежи некоторых устройств, которые можно использовать в качестве базовых:

  • Чертеж 1 – Это стандартная конструкция стационарного роторного щепореза, который хорошо работает в качестве садового измельчителя.
  • Чертеж 2 – Это конструкция одного из валов двухвалкового шредера. С некоторыми изменениями его можно использовать и в шредерах с одним валом.
  • Чертеж 3 – Устройство двухвалкового шредера.
  • Чертеж 4 – Чертеж измельчителя травы с электромотором, однако вместо электродвигателя можно установить болгарку или дрель.

Это интересно: Виды и сорта лапчатки

Критерии выбора веткоизмельчителя для мотоблока

Если же вы решились купить измельчитель для мотоблока, то должны знать, по каким критериям выбирать:

  • вид двигателя;
  • мощность агрегата;
  • диаметр воронки;
  • вид дробящей системы;
  • какие виды садовых отходов перерабатывает;
  • масса измельчителя;
  • функциональность.

Электрические измельчители не шумные, простые в обслуживании, но чувствительные к скачкам напряжения, и перерабатывают ветки до 4,5 см в диаметре

Бензиновые ‒ мощные, перерабатывают фактически любой мусор, но шумные

Электрические измельчители не шумные, простые в обслуживании, но чувствительные к скачкам напряжения, и перерабатывают ветки до 4,5 см в диаметре. Бензиновые ‒ мощные, перерабатывают фактически любой мусор, но шумные.

Что за аппарат, сфера назначения

Как только землю согревают первые лучи весеннего солнышка, огородники выходят на бой с лишней растительностью на своем участке, мешающей развитию полезных культур.

Но прополка, прореживание, уборка сухой листвы и травы заканчивается захламлением участка мусором, который не только портит внешний вид ландшафтного дизайна, но и способен вызывать многочисленные заболевания растений.

Что же делать в такой ситуации? Оставлять мусор недопустимо, а сжигать – рискованное дело по причине введений запрета поджога травы в городской черте согласно новому российскому законодательству.

Вывозить мусор за свой счет нерентабельно, да и жаль терять сырье для столь ценного компоста. И здесь становится просто незаменимым такой агрегат, как измельчитель, который одновременно решит все проблемные вопросы.

Садовый измельчитель травы – это новое слово в сельскохозяйственной технике, позволяющей заметно облегчить работу на земельном участке и забыть о головной боли по поводу избавления от ненужной травы. Представляющий собой емкость с рядом лезвий и мощным мотором, данный агрегат способен измельчить любую травы в считанные секунды.

Сорняки, колючки, сухостой, листва и прочий мусор перерабатываются в мелкий компост, который уже не занимает много места, а складируется для дальнейшего его использования в качестве удобрения грядок.

В случае, если у вас нет необходимости удобрения участка, не составит труда упаковать излишки компоста в пакеты и вывезти со своей территории, что было просто невозможным с теми кучами растительного хлама, которыми были сорняки до переработки.

Если под переработку попадают щепы, то они нередко используются и в качестве топлива. Древесная щепа, переработанная посредством измельчителя, формируется в пеллеты и становится прекрасным видом печного топлива, заменяющим дрова и уголь. При желании формировать пеллеты можно и в домашних условиях.

Таким образом, плюсов от покупки шредера множество, именно поэтому он завоевал мировую популярность и становится все более востребованным в нашей стране, не только в крупных фермерских хозяйствах, но и в частных землевладениях.

Самостоятельная сборка измельчителя для мотоблока

Измельчитель травы или небольших веток к мотоблоку рано или поздно пригодится в хозяйстве, но учитывая его высокую стоимость, далеко не каждый садовод может позволить себе такой аппарат. Чтобы решить эту проблему и сэкономить денежные средства, такое приспособление можно сделать самостоятельно, но только в том случае, если мастер обладает необходимыми навыками в строительстве.

При таком производстве измельчаемой насадки у человека будет возможность самостоятельно определить необходимое количество ножей, а также мощность агрегата, которая позволит перерабатывать мелкие или более крупные ветки. Если распределить работу на этапы, она окажется не такой сложной. Аппарат для измельчения садового мусора состоит из таких частей:

  • стальная рама;
  • бункер для выкладки щепок и поставки древесины;
  • движок;
  • механизм для резки;
  • основная передача.

Из материалов понадобится шкив, гайки, металлические листы, подшипники (подходят от авто), ножи от электрорубанка, вал, болты для закрепления конструкции и швеллер. Из инструментов стоит подготовить плоскогубцы, болгарку, молоток, электродрель, кличи разных размеров и сварочный аппарат. Поэтапно сборка измельчителя выглядит так:

  1. Чтобы сделать основу для рамы, необходимо взять трубу, швеллер и уголок. Когда материалы подготовлены, можно приступать к сварке.
  2. На валовую часть блока для резки устанавливают комплекс из пил.
  3. Далее необходимо взять подшипники и надеть их на оба конца вала.
  4. На самую удлиненную часть вала монтируется шкив. Чтобы прикрутить его на раму, используются болты и гайки.
  5. Шкив нужного размера устанавливается на окончание вала.
  6. Далее к раме прикрепляется двигатель. После этого шкивы обязательно должны находиться по одну сторону. Далее на них надевается ремень, и одновременно контролируется натяжение с помощью перемещения двигателя.
  7. Стальные элементы для защитного кожуха. После их необходимо связать между собой.
  8. Чтобы прикрепить бункер к раме вместе с кожухом, можно использовать гайки.
  9. После этих действий двигатель можно включить и проверить его работоспособность.

Дисковый веткоизмельчитель для мотоблока своими руками

Ход сборки:

  1. Изготавливаем раму измельчителя. Для нее нам понадобятся: Равносторонний уголок с шириной 5-6,3 см; Сварная полая заготовка из уголков со стороной 3,5 см; Труба-профиль 4 х 4 см; Швеллер; Трубы с сечением 0,32-0,48 м. В итоге должна получиться стойка, показанная на рисунке. Для дополнительной жесткости ее можно усилить поперечинами, а для удобства – ручкой или колесами;
  2. Подбираем базовую площадку – лист нержавейки с толщиной 1 см, размеры которого подбираются исходя из количества отверстий для монтажа и их разброса по плоскости;
  3. Приспосабливаем механизм натяжения ременной передачи: отверстия для установки мотора от мотоблока выполняются так, чтобы его можно было перемещать относительно горизонтальной плоскости и стягивать болтами в нескольких положениях; ставим плиту на шарнир. В этот момент от двигательной массы должен притянуться ремень; с противоположной стороны плита зажимается шпильками;
  4. Вытачиваем вал измельчителя, на котором будут располагаться режущие элементы. Ее основой может стать любая стальная заготовка, которая после токарных работ приобретет цилиндрическую форму. Посадочный размер вала выбирают произвольно под имеющиеся дома подшипники (2 шт.) – например, от задних полуосей «Жигули». Под каждый из них потребуется корпус с фланцевыми соединениями, которые можно купить или приспособить самодельные;
  5. Выполняем на готовом валу резьбу для агрегации с режущими деталями согласно предложенного чертежа;
  6. Приобретаем около 15-20 дисков для циркулярной пилы с твердосплавными напайками (все одного размера);
  7. Предварительно заготавливаем комплект прокладок для защиты вращающихся полотен от смещения. В качестве таких шайб берется листовая сталь;
  8. Поочередно нанизываем дисковые ножи и прокладки, оставляя между зубчатыми полотнами 8-10 мм. Расположить их можно асинхронно для большей режущей способности;
  9. Собираем погрузочный бункер для веткореза на мотоблок. Это должен быть короб с массивными стенками и прочным основанием. Для обеспечения предварительного измельчения древесного мусора его можно дооснастить неподвижным ножом. Приваривают его под прямым углом к режущему блоку;
  10. Обустраиваем базу для боковой установки шарикоподшипников на шредер для мотоблока;
  11. Организовываем раструб – подающий кожух, который должен защищать руки оператора от вращающихся деталей;
  12. Собираем измельчитель согласно схемы.

При желании измельчитель можно модифицировать, усилив вспомогательным валом. Он становится затягивающим механизмом, который упрощает подачу веток. Для этого вытачивается второй вал, вдоль которого наваривают стальные прямоугольники. Его подсоединяют к основной передаче веткоизмельчителя и понижают его передачу.

Полученная приставка к мотоблоку имеет такие технические параметры:

  • измельчает 6 см твердую и 8 см мягкую древесину;
  • перебивает горбыль – отходы после работы на пилораме;
  • пропускает через себя 3-5 м3 отходов в час (показатель зависит от мощности мотоблока).

Измельчитель травы к мотоблоку должен иметь несколько другую конструкцию ввиду того, что крупные диски будут лишь наматывать, а не измельчать ее. Поэтому блок ножей заменяют на фрезу или полотна с минимальным диаметром.

Принцип работы веткоизмельчителя

Принцип работы веткоизмельчителя для мотоблока предельно прост и понятен для каждого. Мотор передает вращение напрямую на вал или через ремень. Вместе с этим в приемную коробку подаются ветки, которые перемалываются ножами или шестернями. После завершения процесса получаются измельченные ветки, готовые для отправки на компост. Этот принцип работы можно сравнить с мясорубкой.

С данным аппаратом не нужно тратить много энергии на переработку веток

Такую дробилку для веток на мотоблок используют не только садоводы и дачники. Существует промышленное оборудование, которое способно переработать достаточно толстые ветки деревьев. Конструкция этих аппаратов на уровень совершеннее и сложнее. Собрать такое устройство можно и в домашних условиях, но только при наличии профессиональных навыков. Это позволит человеку перерабатывать срубленную древесину, не затрачивая много времени и усилий.

Характеристика

Приставка на мотоблок – веткоизмельчитель — является одной из самых нужных вещей в домашнем хозяйстве. Используя этот навесной элемент, можно выполнять следующие виды работ:

  • очищать двор и сад от веток и мусора;
  • измельчать солому, сено, стебли кукурузы, кукурузные остатки, траву, ботву картофеля, которые в последующем можно использовать для приготовления мульчи и компоста;
  • ликвидация старых пней, что выкорчеваны с корневой системой.

Садовый барабанный измельчитель – это новое полезное приспособление, которое работает автоматически от двигателя внутреннего сгорания. Конструкция насадки:

  • двигатель;
  • каркас из металла;
  • отсек, где происходит приём сырья;
  • рабочий вал, что оснащён лезвиями;
  • кожух предохранительного типа.

Сенорезка из стиральной машины

Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:

  • Ножи или режущий диск,
  • Электрический провод,
  • Ведёрко,
  • Уголок металлический,
  • Крепежные элементы,
  • Слесарный набор.

Как собрать устройство

Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.

Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи

Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры

Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:

  1. Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
  2. Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
  3. Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
  4. Сеноизмельчитель готов.

Мелким фермерам и жителям сел, владеющим своим хозяйством, часто приходится использовать в повседневной жизни различные механизмы, облегчающие ту или иную работу.

К числу таких устройств относится измельчитель сена и соломы — соломорезка.

Подобные аппараты можно без труда приобрести в специализированных магазинах, выбрав из широкого ассортимента. Но куда дешевле будет сделать своими руками дробилку соломы, за счет весьма простого его внутреннего устройства. Прежде, чем говорить об изготовлении, нужно разобрать, из чего он состоит.

Популярные заводские модели

Когда нет желания самостоятельно делать сенодробилки для дома, можно выбрать готовые устройства, представленные в магазинах. Наиболее распространенными моделями считаются следующие варианты:

  1. М15. Агрегат оборудован острыми ножами, выполненными из высокопрочной стали, а также надежным электродвигателем, выдающим 3 кВт мощности. К тому же устройство имеет удобный бункер, куда подается сырье. Всего же, используя М15, можно обрабатывать солому, сено, а также тонкие ветки. Скорость вращения барабана составляет 1500 оборотов, а вес подобного агрегата почти 130 кг.
  2. КР02. Устройство очень компактно, но имеет высокую производительность. За счет наличия мощности в 1,54 кВт, модель способна перерабатывать каждый час порядка 250 кг материала. Можно запускать от сети 220В.
  3. К-500. Агрегат, мощностью 2 кВт, позволяющий за один час обработать порядка 300 кг сырья. За счет этого устройство подойдет для использования в хозяйстве, где есть значительное количество скота.

Виды измельчителей сена

Измельчитель соломы может быть разных видов. И только разобравшись в его видах, можно приступить к выбору той или иной модели.

Для начала нужно отметить, то существуют измельчители, что цепляются на комбайны для сбора трав, соломы и сена. Их принцип работы довольно прост – по мере сбора сена, из комбайна оно попадает в измельчитель и только затем на поле. Все что остается – собрать измельченное сырье и спрессовать его.

Второй тип соломорезки – компактные агрегаты, использующиеся отдельно. Они устанавливаются на земле, а не крепятся к комбайнам. Собранное сено закладывают по необходимости в измельчитель, включают механизм, и он дробит сено. Это что-то вроде большого кухонного комбайна, только для измельчения травы, сена и соломы.

Фото измельчителя соломы навесного (ИСН) для Енисей и Нива

Кроме того, фермеры делят соломорезки по типу работы.

  • Ручной измельчитель сена – самый простой, элементарный и в какой-то степени устаревший. Для его работы нужно прикладывать немало сил, времени, так что годится он лишь для небольшого хозяйства.
  • Полуавтоматические модели требуют, чтобы в механизм закладывалось сырье вручную, при этом работает аппарат сам, при помощи двигателя.
  • Электрическая соломорезка – практичный, удобный вариант для нужд большой фермы или производства. Может работать долго, перерабатывает сырье быстро. Все что требуется от человека – запустить машину.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Усадьба
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector