Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Заводские технологии

В производственных масштабах тротуарную плитку изготавливают несколькими способами. При этом используют автоматизированное оборудование. Так удается производить большие объемы продукции за короткий промежуток времени.

Вибропрессованные изделия

Плитку изготавливают путем прессования бетонной смеси под высоким давлением. При этом количество влаги в растворе минимально. Прессование вместе с вибрацией положительно влияют на прочностные характеристики изделий.

В результате получают плиты устойчивые к механическим повреждениям и перепадам температур. Самостоятельно сделать плитку вибропрессованного типа в домашних условиях не удастся. Технология производства предполагает использование специализированного оборудования.

Вибролитые плиты

Технология предусматривает заливку жидкой бетонной смеси в заранее подготовленные формы. После заливки на форму воздействуют вибрацией. Это позволяет сделать смесь плотной и удалить из нее пузырьки воздуха. Плотность готового изделия улучшает его прочностные характеристики.

Сделать тротуарную плитку методом вибролитья можно в домашних условиях. Так удастся изготовить элементы уникального дизайна.

Клинкерные панели

Технология предусматривает изготовление плит с последующим обжиганием при высокой температуре. При производстве используют раствор, имеющий в своем составе глину.

Сделать такую тротуарную плитку самостоятельно не удастся. Для производства необходимо специализированное оборудование.

Цены готовых вибростолов

Теперь мы знаем все о том, что такое самодельный вибростол для тротуарной плитки. Мы знаем примерную смету и можем попробовать его сделать самостоятельно. Поэтому, самое время оценить несколько топовых моделей, узнать стоимость, характеристики и понять, сколько денег мы сможем сэкономить:

• ВИБРОМАШ ВC50. Это средний ценовой сегмент, но даже за такой инструмент мы должны будем заплатить до 30 000 рублей. Стол современный, покрашен устойчивой краской, имеется электрический привод. Размеры небольшие, поэтому не рассчитывайте, что за один раз сможете обработать больше половины квадратного метра плитки. При этом в модели установлен двигатель с потреблением 1,7 Квт, что довольно производительно. Стол не регулируется по высоте, но выставляется по уровню. Модель отечественного производителя, работает от бытовой сети электропитания 220 В, позволяет за один раз поместить на стол не более 50 кг.
• EUROMIX. Этот стол колеблется в ценовом сегменте до 90 тыс. рублей. За эти деньги мы получим площадь поверхности в 1,5 квадратных метра, что существенно повысит объемы производства. Если и покупать эту модель, то только для профессионального заработка на производстве плитки, поскольку для дома слишком дорого. Весит модель порядка 300 кг, что говорит о качественных комплектующих и толстостенном металле. Это же подтверждают отзывы потребителей. Работает от сети 220 и 380В, где в последнем случае, раскрывается полный потенциал и возможность за один раз обрабатывать формы, общей массой до 150 кг. Стол имеет регулируемые бортики, что в некоторых случаях удобно, поскольку позволяет увеличить количество форм.
• Вибростол ВC-1100. Мощная и современная, производственная модель, рассчитанная на грузоподъемность до полутора тонн. Стоит такая установка порядка 145 тысяч рублей. Работает только от сети 380В, что позволяет технике развивать мощность до 4 тысяч ватт. Модель подойдет для постоянного производства плитки, поскольку способна выдерживать большие нагрузки. Амплитуда колебаний устройства регулируется в процессе работы, что позволяет заливать не только малогабаритную плитку, но и воплощать в жизнь различные дизайнерские решения.

Как видите из описания, вибростол для производства тротуарной плитки даже в самой плохой комплектации, с малой мощностью и размером поверхности крышки, стоит недешево. Поэтому, если вы просто собираетесь изготавливать плитку для дома, то, возможно, ее проще купить готовую. Даже если вы и сделаете стол сами, вам все равно потребуется сырье, такое как песок, цемент, щебень и так далее. На производство нужно время, которого часто нет, да и место для хранения готовых изделий.

Вибростол EUROMIX

С другой стороны всегда можно сделать вибростол своими руками. Это несложно, не очень затратно. Можно поработать с ним и продать, либо переоборудовать его под верстак в гараже, а из двигателя сделать точильный станок. Так что не бойтесь пробовать и вибростол получится у вас лучше заводского.

Определяем рентабельность

Зная технологию, можно рассчитать, стоит ли овчинка выделки.

Материал	Цена
Цемент (М500 Портланд)	300–500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3–10 мм (чем крупнее тем дешевле)	1 500–2 000 руб. за куб
Песок сеяный	600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)	80 руб/л
Краситель	от 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокно	от 98 до 165 руб/кг
Смазка для формы	от 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)	от 30 руб/шт. до 1 500 руб/шт.

В среднем получается, что 1 м2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант

Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Выбор электродвигателя

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки можно оборудовать обычным электродвигателем на 220 В или 380 В мощностью 0,25-1,5кВт, предварительно намеренно разбалансированным. Если вибростол изготавливается для длительного использования, то целесообразно оборудовать его специально предназначенным для этого электромотором с устройством регулирования амплитуды колебаний, например, ИВ-98, ИВ-99Б, ИВ-99Е производства Ярославского электромеханического завода.

Способы разбалансировки мотора

В зависимости от места установки двигателя, производят разбалансировку или шкива на нём, или блока ременной передачи на столешнице.

Разбалансировку осуществляют различными способами:

• на вал насадить круглый шкив со сточенным или просверленным участком окружности;
• приварить на шкив гайку (размер и вес определяется экспериментально);
• надеть на вал муфту с приваренным на торец поперёк болтом с двумя гайками, которые можно передвигать по резьбе и контрить между собой, регулируя величину разбалансировки; число колебаний при вибрации равно числу оборотов двигателя, а сила вибрации зависит от удалённости гаек от центра вала (гайка дальше – сила больше).

Монтаж электродвигателя

Крепление мотора к столу или столешнице производят болтами с использованием под гайками прорезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек под воздействием вибрации. В конструкции должна быть исключена вероятность попадания на электродвигатель воды из форм с раствором.

Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу

Приготовление

Для удобства стоит рассмотреть технологию приготовления самой распространенной смеси – цементной.

В первую очередь, нужно подготовить составляющие для изготовления. Основные материалы – это цемент, вода и песок. Также понадобятся емкости больших размеров и инструмент с насадкой, чтобы довести смесь до подходящей консистенции. Отлично, если есть возможность использования бетономешалки. Иногда в раствор добавляется еще и специальный клей для установки плиточного кафеля.

Важно определить точное количество материалов, которые понадобятся при изготовлении раствора. Это поможет свести затраты к минимуму

Количество необходимых материалов напрямую зависит от густоты раствора. Смесь с плотной консистенцией требует большего расхода. Делать раствор жидким тоже не стоит: это может негативно сказаться на его качестве. Главной составляющей раствора является вяжущее вещество, обеспечивающее фиксацию тротуарной плитки, – цемент. Если следовать ГОСТу, смесь для кладки должна состоять из портландцемента, который не содержит минеральных примесей.

Чтобы приготовить качественную смесь, необходимо соблюдать пропорции соотношения песка и цемента – 3: 1. При этом стоит учитывать тип цемента: чем выше число его марки, тем больше песка понадобится для приготовления раствора. После смешивания материалов раствор выливают на песчаную подушку, которую можно предварительно намочить водой. Ее толщина должна быть не более 5 см. А вот чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо использовать не только песок и цемент, но и щебень. Пропорции приготовления раствора – 1: 3: 2.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов

Инструменты и материалы

Чтобы начать изготовление плитки, подготовьте инструменты, список которых довольно короткий.

• Емкость для размешивания цементной смеси. Это может быть металлическое ведро, таз или корыто.
• Шуруповерт с насадкой или строительный миксер. Если нет ни того ни другого, можно перемешивать раствор вручную.
• Столярный молоток. Используется вместо вибростола или электрической вибромашинки.
• Кельма. Для разравнивания готового раствора.
• Форма для тротуарной плитки. Лучше выбирать небольшие емкости, это улучшит качество плитки, сделанной вручную.

Так как изготавливать плитку вы будете без профессионального оборудования, отнеситесь к подбору сырья очень ответственно.

• Цемент. Лучше взять цемент с качеством М500 или выше, бетон этой марки облегчит ручную работу.
• Песок. Перед работой его необходимо тщательно просеять.
• Вода. Желательно использовать чистую воду без примесей.
• Смазка для форм тротуарной плитки.
• Пластификатор для увеличения срока службы плитки.
• Пигментная добавка. Нужна в том случае, если вы планируете изменить цвет плитки.

Прежде чем покупать материал, необходимо обязательно провести измерение площади размещения тротуарной плитки

Также важно определить назначение искусственной дорожки – будет это пешеходная тропинка или же стоянка для автомобилей. От нагрузки на плитку будут зависеть состав и пропорции цементного раствора

Далее необходимо измерить толщину и площадь будущей плитки, по этим размерам можно определить количество необходимого расходного материала. Это поможет избежать лишних расходов и форс-мажорных ситуаций.

После этого определите общее количество плитки, для этого поделите весь метраж покрытия на площадь одного искусственного камня. После проведенных измерений пересчитайте общий расход сырья.

Невозможно правильно рассчитать состав раствора, опираясь на объем тары, ведь каждый материал отличается по весу – ведро цемента и ведро воды будут иметь разную массу. Чтобы не допустить ошибок, нужно взвесить количество цемента, вмещающегося в совок, затем этим же способом вычисляем пропорцию добавления песка в цемент. В будущем совок значительно облегчит и ускорит процесс замешивания раствора.

Также внимательно стоит отнестись к пропорции воды в составе раствора. При недостатке влаги прочность плитки будет очень низкой, а при переизбытке лишняя вода образует пустоты внутри раствора и повышает риск разрушения камня.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Силиконовые формы

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора

Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +200С

Составляющие смешиваются до однородного состояния

Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя

Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток

Рекомендуется для угловых плиток сделать отдельные формы. В противном случае придется резать обычные рядовые модули, а на это потребуется намного больше времени.

Как делается заливка раствора в силиконовые формы

Перед заливкой смесей в формы, нужно будет их покрыть с применением особенного состава. Благодаря этому исключается прилипание раствора к стенкам форм. В качестве смазки прекрасно подойдет масло, смешанное с водой.

В большинстве случаев для этого неплохо может подойти автомобильная смазка, простая отработка. В этой ситуации облегчается процесс распаковки уже готовых изделий.

Для того чтоб повысить прочность изделий, можно укладывать в наполненные почти на 50 % формы, сетку из металла. В них можно помещать и арматуру или проволоку.

После проведения армирования, рекомендуется доливать оставшийся раствор в форму. Для уплотнения и удаления большого количества пузырьков, которые есть в смеси, применяется практичное приспособление, такое как вибростол. Если этого приспособления не имеется, то в качестве альтернативы используют полки или стеллажи. На них складывают плитку и при помощи молота наносят несколько ударов по стеллажам.

Почему выгодно производить плитку?

Данный процесс, конечно, очень длительный и довольно трудоемкий, однако и очень увлекательный. Результатом такой работы станут авторские изделия, что позволит скомбинировать их в красивые дорожки и площадки возле дома.

Кроме этого, плитка, выполненная самостоятельно, будет значительно дешевле покупной и это даст возможность значительно сэкономить деньги. При условии, что смесь выполнена правильно, а все этапы производства и техпроцесс соблюдены, изделие будет обладать высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Если у вас возникнет желание придать плитке другой цвет, это легко можно сделать, применив пигментные колеры и красители.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

• Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
• Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

• Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
• Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

Можно ли производить плитку без вибростола?

Производить плитку самостоятельно можно даже без вибростола. Главное понимать, что она будет не такой прочной, поэтому ее не следует использовать под нагрузкой. По поводу нагрузки, имеется в виду применение изделия под подъезд для автомобиля. Здесь она может сломаться.

Низкого качества плитка ломается

В остальном, методика производства следующая:

• Оборудуем стол, на котором будет лежать залитая форма. Он должен стоять по уровню, поскольку иначе геометрия готового изделия будет нарушена.
• Покупаем формы. Удобно работать с силиконовыми изделиями, поскольку они снимаются легко после высыхания.
• Подготавливаем сырье. Подойдет цемент марки М500, потребуется вода, щебень мелкой фракции, иногда даже отсев. В качестве щебня лучше всего использовать гранит или керамзит. Применяйте очищенный песок, поэтому подойдет мытый или речной. Задействовать карьерную разновидность не рекомендуется из-за большого количества органических включений, даже застывший бетон в форме со временем начнет разлагаться.
• Задействуйте пластификаторы, красители, затвердители. Пластификаторы применяются для того, чтобы сделать раствор эластичным. Мы не используем стол, поэтому вероятность того, что плитка будет иметь пустоты, очень большая. Поэтому, чтобы снизить немного предел пустот, применяйте пластификатор, чтобы раствор лучше смешивался. Затвердитель направлен на то, чтобы ускорить процесс отвердевания. Это сделает изделие прочным, повысит эксплуатационные качества. Красители помогут придать цвет. Они могут не использоваться, что определяется поставленной задачей.
• Подготовьте раствор. Все что ранее было описано, нужно смешать в правильной консистенции.
• Залейте раствор в форму. Положите форму на ее место хранения, залейте раствор и побейте по заполненной форме, сбоку, киянкой. Это может избавиться от пузырьков воздуха. Если после того, как воздух вышел, раствор требует доливки, то долейте, постучите киянкой повторно и разравняйте поверхность формы, используя мастерок.
• Извлеките содержимое из формы. Среднее время отвердевания раствора составляет 24 часа. Поэтому через сутки после работы, тротуарная плитка своими руками без вибростола может быть извлечена из форм и вынесена на улицу для полного высыхания. Рекомендуется поливать бетон обильным количеством воды, что позволит изделию не пересыхать и равномерно набирать крепость.