Как сделать катушку для шланга своими руками?

Как выбрать устройство

Катушки могут различаться по назначению, материалам и конструкции. В перечне присутствуют следующие модели:

настенные автоматические;

Настенная катушка

бобины, оснащенные осью для вращения;

Бобина

передвижные катушки.

Мобильная катушка

Бобины изготавливают из пластика, металла, пластмассы и дерева.

Чтобы подобрать устройство, необходимо ориентироваться на следующие факторы:

  1. Длина шланга – она составляет от 20 до 100 метров. Он данного показателя зависит диаметр катушки.
  2. Тип приспособления – оно может быть стационарным и мобильным. Катушку из первой категории можно укрепить на стене или поставить на пол. Автоматические инерционные коробки обеспечивают надежную фиксацию и быстрое сматывание шланга после использования. Мобильные катушки Karcher оснащены тележкой, поэтому их можно с легкостью перемещать по земельному участку.
  3. Производитель – качество продукции должно быть подтверждено соответствующей документацией и отзывами потребителей.
  4. Стоимость катушки для шланга (20, 50, 80, 100 м) – при применении профессиональных шлангов следует отдать предпочтение катушкам из той же ценовой категории. Желательно, чтобы производитель был один. В этом случае садовое оборудование могут эксплуатировать на протяжении 5-10 лет. Изделия Karcher производят из качественных экологичных материалов. Благодаря этому можно избежать проблем со скручиванием, перегибом и воздействием холодной воды.

Чтобы создать сети для полива применяют разветвители и коннекторы. В схему часто включают специальные распылители и наконечники. С их помощью обеспечивают защиту почвы и зеленых насаждений.

Сеть для полива

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

  • старые тазы;
  • емкости от стиральных машин;
  • большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

  • барабан расчищает рабочее пространство;
  • повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
  • сокращается время на размотку и монтаж;
  • не возникает заломов;
  • удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

  • не подвержено коррозии;
  • имеет хорошую прочность;
  • весит мало, легко транспортировать.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

  • старые тазы;
  • емкости от стиральных машин;
  • большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

На выходе можно прикрепить рукоятку, чтобы делать оперативную намотку.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

  • барабан расчищает рабочее пространство;
  • повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
  • сокращается время на размотку и монтаж;
  • не возникает заломов;
  • удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

Процесс изготовления катушки для садового шланга

Отталкиваемся от ведра – чем оно больше по объему, тем вместительней будет катушка для шланга. Замеряем размеры: наибольший и наименьший диаметр, и высоту нашей емкости.

Переносим эти размеры на поверхность многослойной фанеры. Можно обойтись без замеров и просто обвести дно и верх емкости карандашом на фанере. Вырезаем из листа многослойной фанеры с помощью электролобзика по разметке круги.

Укладываем меньший фанерный круг на дно ведра. Ставим на него ровно по центру деревянный брус и отмечаем на нем высоту емкости с учетом толщины многослойной фанеры.

Отрезаем по разметке брус. На «донный» круг по центру устанавливаем брус и обводим маркером его периметр. Сверлим дрелью внутри контура периметра три отверстия под крепежные шурупы.

Устанавливаем брус точно по разметке на фанерный круг, переворачиваем и дрелью вкручиваем три шурупа до упора.

Ставим круг с прикрепленным брусом в ведро.

Накрываем брус сверху большим кругом и также закрепляем его к брусу тремя шурупами.

К верхнему кругу снаружи, ближе к краю, закрепляем шурупом мебельную ручку.

Сбоку на ведре с помощью линейки и маркера проводим две вертикальные параллельные прямые по всей высоте. Расстояние между прямыми зависит от диаметра шланга и возрастает с его увеличением. Отступив от дна на величину толщины фанерного круга, сверлим на прямых отверстия, достаточные для входа полотна лобзиковой пилы. Такие же отверстия-ограничители сверлим и сверху. Осуществляем пиление по двум прямым от отверстия до отверстия, а также в поперечном направлении.

Зачищаем края прямоугольного выреза с помощью напильника. Это поможет сохранности шланга при его сматывании-разматывании и безопасности эксплуатации устройства.

Вновь вставляем в модернизированное ведро круги с брусом посередине. Ближе к центру верхнего круга сверлим перьевым сверлом отверстие, в которое можно легко просунуть шланг. Еще раз вынимаем из ведра «начинку», чтобы бросить на дно 8-10 стальных шариков одного и того же диаметра. Они существенно облегчат вращение барабана при сматывании шланга.

Установив катушку на место, убеждаемся, что вращать ее стало намного легче. Просовываем конец шланга через боковую прорезь, затем вытаскиваем через отверстие в верхнем круге и закрепляем на конце разбрызгиватель или соединительное устройство.

Теперь достаточно за ручку покрутить катушку и шланг начнет наматываться на брус между фанерными кругами, удерживаемый от обратного раскручивания боковой поверхностью пластикового ведра.

Собранный в емкость шланг можно в таком виде оставить на грядках или на газоне, не опасаясь за его сохранность.

Что понадобится для создания в домашних условиях катушки для шланга?

Катушки для шлангов изготавливают из разнообразных материалов- это может быть и сталь, и пластик, и древесина, и многие другие виды материалов, которые должны наматывать шланги на себя с целью более удобного хранения данного дачного инвентаря.

Катушку не так сложно купить в магазине, но в этом случае потребуется затратить солидные деньги, так как даже катушка для наматывания шланга из пластика будет стоить солидных денежных средств. Поэтому стоит предпринять максимум усилий для создания катушки самостоятельно в домашних условиях. В этом случае пригодится старая пятилитровая пластиковая бутылка и смекалка. Также понадобятся:

  1. Металлически штырь.
  2. Две пластиковые ножки с ушками.
  3. Дрель.

Практически все необходимое можно найти на даче и процесс сборки надежной катушки для шланга может быть завершен за полчаса.

Главное помнить, что созданная катушка может прослужить и весь летний сезон и даже еще несколько летних сезонов затем, если сделать катушку с держателем на совесть. Стоимость катушки будет равна нулю копеек, поэтому стоит отнестись к ее созданию предельно серьезно, так как проект поможет сэкономить тысячу и больше рублей, которые можно потратить на пользу дачи.

Как сделать катушку для поливочных шлангов

В данном видео показано, как сделана катушка, которая делает удобным наматывание и размотку поливочного шланга на дачном участке. Шланг при хранении не пережимается, легко разматывается, приспособление стоит на небольших колесиках и благодаря этому мобильно.

С началом поливного сезона каждый год наступает проблема сматывания и разматывания шланга. Поэтому было решено изготовить приспособление из простых материалов для хранения и траспортировки шланга.

Катушка сделана из 2 велосипедных ободов на подвижной оси из гладкокатаной арматуры 12 миллиметров. Вварена в трубочки. При хорошей смазке барабан отлично вращается. В движение он приводится при помощи рукоятки.

Габаритные размеры

Ширина приспособления составляет около 30 сантиметров, длина спицы около 20 см. Такие габариты позволяют уместить три слоя шланга, примерно 40 метров, а при полной нагрузке до 70-80 м. Катушка установлена на колеса для удобства транспортировки.

В следующем ролике покажем вам катушку из полипропиленовых труб для шлангов для полива в саду в огороде. Было принято решение отказаться от металлической конструкциив комбинации с деревянными деталями, чтобы максимально ее облегчить и сделать катушку переносной.

Использованы 25 миллиметровые трубки. Это обычные самые дешевые полипропиленовые трубы, а часть рукоятки из трубы со стеклопластиковым усилением. Ушло такой трубы около 1 метра.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

В данном случае катушку с осью можно легко разобрать, кроме рукоятки и оси. Понадобились также сантехнические манжеты 50х25. Сама катушка очень качественная, прочная и труба в ней очень плотно сидит.

В другой статье о том, как сделать полив автоматическим.

Вариант катушки для шланга – самоделка

Такая катушка отличается практичностью, так как шланг не нужно сматывать и отдельно подсоединять к емкости. Она уже подсоединена к ней. Теперь о том, как ее сделать.

Для того, чтобы сделать такой держатель шлангов в саду,  нам нужны  заглушки, как на фото ниже, и обрезок ПВХ трубы.

Так же  подготовим ручку, и две стойки как на фотографии.

Середина катушки будет иметь  такую деталь, в которую сбоку поступает вода, а середина будет подключена к шлангу.

Четыре шпильки, и труба с креплением крепятся к первой боковине катушки.

Далее прикручивается вторая боковина, а на очи одевается отрезок трубы.

Для каркаса используем такие же оси, и ПВХ трубки.

По бокам делаем шайбы из обрезков ПВХ трубы.

Вот такая катушка поучилась. Конструкция удобна, и проста в изготовлении.

Шланг для подачи воды подключается с левого боку.

Разновидности

Диаметр катушек может заметно различаться, на них могут умещаться шланги следующей длины (м):

  • 25;
  • 40;
  • 50;
  • 90.

Катушки могут быть также мобильными и стационарными с инерционными автоматическими узлами, на тележках с роликами. Во время работы существует множество причин, чтобы наматывать шланг на катушку, не покидая рабочего места. Это обеспечивает безопасность и простоту использования оборудования, такие приспособления эффективно позволяют продлить срок службы техники. Шланги используются в самых разных областях:

  • моют транспорт;
  • поливают приусадебный участок;
  • чистят оборудование на производстве.

Окружающая среда активно действует на материал шланга, она бывает нередко агрессивна, способствуя быстрому его износу. Металлический барабан для шланга из нержавейки – это устройство, которое действенно позволяет продлить срок службы. Особенно это актуально для химического, мебельного, машиностроительного и пищевого производства. В частном домовладении катушка для шланга на колесах также часто бывает крайне необходима в теплое время года. Типовые катушки со шлангом, которые применяются в быту, имеют следующую длину (м):

  • 8;
  • 10;
  • 14.

Если требуется шланг более длинный, то это автоматически ведет к удорожанию барабана-бобины. Самый распространенный диаметр шланга – это 19 мм. Чаще всего такого «калибра» вполне хватает, чтобы решать даже комплексные задачи. Сама катушка неизбежно немного снижает динамику движения жидкости, проходящей через шланг.

В качестве иллюстрации можно привести такой пример: насос генерирует объем воды 92 литра в минуту. Если расположить шланг на однодюймовой катушке, то это приведет к потере поступления жидкости процентов на 15%. Существует множество разновидностей различных катушек, наиболее популярные из них – это самоскручивающаяся бобина, функционируют подобные устройства обычно от электрического привода. Катушка-автомат, которая питается от сети 220 вольт, это оборудование, с которым несложно работать, его недостаток:

  • стоит достаточно дорого;
  • при монтаже требуется тщательная подгонка;
  • нуждается в стабильном питании от сети.

Барабаны с электрическим приводом работают также от дизельного генератора. Управление происходит с помощью пульта дистанционного управления. Также весьма популярны напольные стационарные барабаны, которые снабжены специальными подставками-ножками, которые надежно фиксируют устройство, не позволяя его перемещать по территории цеха.

Востребованы также настенные устройства, которые могут крепиться с помощью надежного фиксатора в любой точке вертикальной плоскости. Пружинные «смотки» также получили большое распространение во всем мире, в них присутствует механизм возврата, при этом существует специальная фиксирующая пружина, которая дает возможность возвращать бобину в первоначальное положение.

Выгода от приобретения барабана:

  • сводится к нулю трение шланга об пол, что увеличивает срок службы;
  • снижается риск падения и получения травмы;
  • рабочее место становится более функциональным;
  • увеличивается производительность труда.

При эксплуатации катушки следует учитывать следующие моменты.

  • Катушка может быстро портиться, если она «имеет дело» с некондиционным шлангом.
  • Если шланг слишком длинный, то появляется больше вероятностей его разрыва. Скорость движения воды в шланге немаленькая, чем она больше, тем больше шансов, что в каком-то месте может случиться разрыв.
  • Длинный шланг всегда рекомендуется оставлять на катушке, располагаться на ней он должен равномерно.
  • Перед приобретением устройства рекомендуется проконсультироваться у специалиста, который имеет практический опыт работы.
  • Покупать барабан следует на торговых площадках, которые имеют хорошее реноме.
  • Покупать следует товар производителей, предоставляющих гарантийные сроки.

Садовый коврик

Для того чтобы вам было удобнее промывать овощи и фрукты, собранные с грядки, сделайте садовый коврик из шланга и постелите его рядом с уличным краном. Такой коврик очень легко моется и сушится.

ФОТО: sumogardener.comВы можете постелить коврик возле входа в дом или в зоне с краном, чтобы наступать на него во время промывки собранного урожая

Для работы используйте старые шланги – если они разных цветов, то не перебирайте их, вы сможете сделать несколько красивых и необычных ковриков. Также вам потребуется несколько пластиковых хомутов чёрного цвета. Оптимальная длина хомутов – 15 см, с ними вам будет удобно работать. Дополнительно используйте секатор – с его помощью очень просто отрезать лишние «хвостики» после установки хомутов.

Чтобы получились красивые коврики, действуйте по инструкции:

  1. Подготовьте шланги к дальнейшему использованию – промойте их сточной водой и тщательно просушите, так вам будет легче устанавливать хомуты в нужном месте, чтобы надёжно закрепить конструкцию.
  2. Начать плести коврик очень просто, для закрепления используйте кабельные стяжки. Закруглите один край коврика и начинайте наматывать шланг так, чтобы создавалась круглая или овальная форма.
  3. Закрепляйте шланги в одном ряду в 2-3 местах для того, чтобы отдельные участки не выбивались из общего плетения. Во время работы оставляйте хвостики хомутов в том положении, в котором они были закреплены, и только после того, как вы закончите плести коврик, можно срезать лишнее с помощью секатора. Срезайте хомуты аккуратно, чтобы не повредить коврик.

Если вам не нравится цвет садовых шлангов, вы можете покрасить коврик – для этого используйте обычную краску в баллончиках. Распыляйте краску на улице, подальше от растений. Когда весь коврик будет покрыт краской, оставьте его просушиться на 24 часа.

Изготовление катушки для шланга своими руками- фото

1.Трубы внутри барабана подают воду в шланг и являются осью вращения катушки.

2.При выборе ширины и диаметра барабана исходил из необходимости доступа к трубам во время монтажа и эксплуатации.

3.Размеры катушки взял немного больше заводских, чтобы можно было нарастить длину шланга.

4.Размеры заготовок для кронштейна вымерял по месту с учётом зазоров и толщины шайб.

5.При склеивании кронштейна в дело пошли все имеющиеся струбцины.

6. После высыхания клея обрезал выступающие части, обработал шкуркой и просверлил отверстия под ось.

7.Перед окончательной сборкой покрыл кронштейн акриловым лаком.

8.Металлический соединитель при подключении к подводящей трубе позволяет катушке вращаться, не нарушая герметичности.

9.Фитинг для подключения шланга собрал под углом, чтобы он не перегибался. Дополнительным заглушённым отводом, вставленным в отверстие в толстой рейке барабана, зафиксировал катушку на оси.

10.Подключены внешние трубы для подачи воды.

11.Для облегчения отпиливания элементов колеса-штурвала я оснастил пилу маленькой «кроваткой» с боковым упором.

12.Колесо состоит из 8 элементов, ступицу выточил из ветки орешника, а спицы — из сосны.

13.Отверстия под шканты делал ближе к внутренней стороне элементов колеса. После скругления наружного периметра восьмигранника они окажутся в центре.

15.Для стяжки колеса при склеивании использовал ремённую стяжку для рамок, из которой вынул вставки для углов, и струбцины.

16.Штурвал с вклеенной заглушкой.

Предисловие

Вряд ли вы являетесь разводчиком суккулентов, если не прошли мимо заголовка статьи. В наших широтах каждый, кто хочет разбить сад и огород, должен позаботиться о надлежащем поливе растений. Марафон с лейкой, по старинке, пусть проходит теща, а для любимой жены придется прикупить шланг поливочный на катушке.

Дополнительные применения

Кстати, у меня, теперь, получилось так, что поскольку две бочки, старая и новая стоят недалеко друг от друга, то наливать их можно одним и тем же шлангом, просто перекидывая его с одного держателя на другой, что весьма удобно.


Кроме того, этот же шланг, надевается еще и на третий невысокий держатель рядом с ведром. В этом случае конец шланга выступает в роли излива обычного водопроводного крана, поскольку над ведром можно мыть руки или же при необходимости можно быстро помыть что-нибудь еще, например, овощи, фрукты или ягоды.


Когда поливочный сезон закончится, все держатели можно будет вытащить из земли, почистить и убрать в сарай на хранение до следующего сезона.

Ну и на этом у меня все! Всем пока и удачи в борьбе за урожай!

Самодельная катушка для садового шланга из профиля Кнауф

Надоело вручную сматывать садовые шланги на даче. Один шланг — метров 40-45. Основной поливочный 3/4.Другой — метров 15 с насосом для откачивания колодца.

Каждый раз ворочать шланги туда-сюда уже не в радость.

Готовая катушка для таких целей стоит в зависимости от бренда и качества от 1.500 руб. Можно и дешевле найти — я встречал и за 860 руб, но качество отвратное.

Из материалов решил использовать направляющие Кнауф — благо их у меня осталось несколько штук — потолочные направляющие 28х27 и стоечные 60х27.

У меня оказалось пара кусков направляющих 28х27 длиной 154см. Их я решил использовать как «обод» колеса катушки».Решил с каждой из сторон отставить по 2-3см для перехлеста и фиксации. Оставшееся расстояние поделин на равные 8 отрезков чтобы сделать восьмиугольник. С кругом решил не заморачиваться.

В результате сторона восьмиугольника у меня получилась равной 185мм и для перехлеста осталось по 35мм.В таком варианте «диаметр» катушки будет равет 440-450мм.

Из стоечного профиля под получившийся восьмиугольник я отрезал пару поперечин.В одной из них вырезал паз шириной 60мм, отогнул «уши» в сторону и сделал крестовину.

Крепление делал на острые-шурупы «клопы» 9мм длиной.

Затем на эти крестовины надел «обод» из профиля 28х27 и закрепил теми же шурупами.В местах сгиба пересечения профиля сделал дополнительные крепления просекателем. так, на всякий случай.

С обратной стороны крестовины сделал вставку по центру из кусков того же профиля. только немного бортик срезал, чтобы профиль «въехал» внутрь профиля и закрепил эти вставки по бокам теми же шурупами «клопами».На фото выше это можно увидеть.

Четыре перекладины для соединения получившихся «штурвалов» сделал из того же стоечного профиля Кнауф.Использовал куски длиной 320мм. С каждой стороны сделал надрезы по 25мм после чего отогнул края в которые потом вкручивал шурупы «клопы».Все мешающие загнутые кромки стоечного профиля отгибал, выравнивал молотком. При необходимости подрезал ножницами по металлу.

Отгибать пробовал двумя вариантами — на фото видно. По большому счету как делать — без разницы. ИМХО

В центре «колеса» сделал отметки центра и просверлил насквозь отверстия диаметром 10мм.Также разметил будущую центральную часть. Выбрал расстояние равное 160мм.

Далее все получившиеся перекладины прикрепил по посадочным местам.

После чего зафиксировал второе «колесо».

В одном углу профиля 28х27 просверлил небольшое отверстие для вращения оного на подставке в будущем. На пробном испытании вращал катушку короткой отверткой.

Для тестирования катушки просверлил в березе отверстие чуть больше 10мм и туда прикрутил шпильку 10мм. На нее посадил катушку.Березу потом буду срубать.

Катушка получилась достаточно жесткой и не тяжелой. Пожалуй из фанеры получилась бы тяжелее.

На катушку наматывал садовый шланг 3/4 длиной чуть больше 40 метров. Поскольку немного опаздал с погодой и не успел снять шланг ранее, то вода в нем подмерзла и пришлось наматывать шланг с водой. Это сказалось на легкости вращения катушки. Вращать пришлось руками. Шпилька прогнулась немного.

При снятии катушки со шпильки края профиля цеплялись за резбу катушки.Потом надо будет или внутрь брусок прикрутить или трубу использую — посмотрю потом.

В целом результатом доволен. Осталось сделать нормальную подставку и еще пару катушек поменьше — благо профиля еще есть.

Ниже можно глянуть пару роликов.

Заключительная часть

Без сомнения, подобное хранение шланга более удобно. Для полива не всегда требуется вся длина, а здесь его можно вытянуть совсем немного и начать работу. Да и обратная намотка значительно упростится.

Так хранить шланг значительно прощеФОТО: youtube.comМожно размотать совсем немного и подключитьФОТО: youtube.com

Watch this video on YouTube

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

ФОТО: YouTube-канал Workshop Diy

Предыдущая ИСТОРИИЗабор из полимерно-древесного композита: самостоятельный монтаж
Следующая ИСТОРИИКогда руки крюки: вторая жизнь старой кружки

Штурвал для катушки

Мне захотелось сделать ручку для вращения катушки в виде корабельного штурвала; хорошо смотрится, да и сыну игрушка. Конструкция штурвала — та же, что и у колеса телеги, которое мне уже приходилось делать, только с рукоятками.

Колесо имеет 8 спиц и, соответственно, обод его состоит из 8 элементов-» косяков». Для изготовления ступицы нужен был материал из твёрдых лиственных пород дерева, так как вся нагрузка при вращении ложится на неё. У меня была подходящая ветка ореха, древесина которого имеет нужную плотность. Спицы выточил из сосны. Их общий диаметр по концам сделал меньше длины окружности ступицы, чтобы не пришлось мучиться при сборке колеса. У меня этот диаметр равен 18 мм.

Самым сложным было правильно рассчитать части обода колеса — «косяки». Я использовал для этого собственные формулы, и в результате получил следующие значения (при диаметре обода 48 см и толщине его 6 см):

  • длина внутренней стороны — 15 см;
  • длина внешней стороны — 20 см;
  • угол между большим основанием и боковыми гранями — 67,5 градуса.

После подготовки сегментов просверлил в них глухие отверстия под спицы и рукоятки. Подобрал диаметр так, чтобы спицы входили плотно, но чтобы их не нужно было забивать, иначе было бы тяжело склеить ровное колесо. Когда всё было готово, собрал штурвал всухую и пронумеровал детали. Для дополнительной жёсткости решил усилить клеевое соединение с помощью шкантов 8 мм.

Дальше собрал всё на клей (взял густой, чтобы он не очень быстро впитывался в древесину). Торцы сегментов смазывал клеем с обеих сторон, иначе, пока все детали колеса встанут на свои места, клей может высохнуть. После высыхания клея начертил окружность на наружной стороне и обрезал на самодельном приспособлении для ручного лобзика. После обрезки зашлифовал стыки сегментов и неровности окружности, вклеил рукоятки.

Теперь предстояло насадить штурвал на ось катушки с той стороны, с которой была установлена муфта с заглушкой. Решено было вклеить заглушку е ступицу штурвала. Сделал это на клей «Холодная сварка». Так как отверстия под оси делал пером, внутри отверстия под заглушку появились боковые отверстия. Они послужили дополнительным креплением, а быстрое схватывание и консистенция «Холодной сварки» позволили вклеить и выровнять всё по месту.

После схватывания клея зачистил неровности и покрыл штурвал в два слоя лаком. Затем вставил внутрь заглушки резиновую прокладку и закрутил штурвал на место, дополнительно ещё и намотав ФУМ.

Катушка для шланга готова — можно открывать воду и пользоваться. Плюсов в моей конструкции много: катушка легко вращается, её размеры позволили нарастить шланг, не надо нагибаться при сматывании шланга, конструкция жёстко закреплена и не прыгает при использовании. Результатом я доволен.

Есть и неудобства. Например, при разматывании можно зацепиться шлангом за рукоятку штурвала — если тянуть сильно вбок. Можно было бы закрепить внизу столба направляющий поворотный ролик, но у меня катушка закреплена в таком месте, что в эту сторону шланг тянуть невозможно, поэтому я обошёлся без ролика.

Ссылка по теме: Опора для подвязки кустов своими руками

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Усадьба
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector