Разновидности бетонных тротуарных плит и их характеристики

Виды полимерной плитки

Смесь, на основе которой производится этот материал позволяет выпускать его в широком ассортименте. Полимерная плитка подразделяется по таким параметрам, как:

  • Форма;
  • Размер;
  • Цветовая гамма.

Причем существуют изделия как самые простые – прямоугольные, так и имеющие довольно сложную геометрическую форму. Они могут отличаться и по толщине.

Фактура полимерно-песчаной тротуарной плитки бывает:

  • Ровной;
  • Узорчатой.

Первый вариант выбирают для второстепенных дорожек в саду. Второй, благодаря своим эстетическим качествам, позволяет реализовывать довольно сложные и интересные дизайнерские решения. Но все же какая тротуарная плитка лучше полимерная или бетонная?

Методы укладки

Своими руками укладывать полимерпесчаную плитку совершенно просто. К тому же можно выбрать для этого наиболее оптимальный вариант. Как правило, при этом учитывают будущую нагрузку и качество грунта.

Блоки на пол можно укладывать в виде елочки или «шахматкой». Главное, чтобы монтаж осуществлялся при сухой погоде. При этом между плитами необходимо выдерживать расстояние в 0,5-0,7 сантиметра. Перед укладкой следует выровнять поверхность. Технология монтажа песчано-полимерных блоков предполагает три способа.

На песчаную подушку

Укладка на песок требует предварительной подготовки. Надо снять от 20 до 30 сантиметров почвы. При этом необходимо сделать расчеты, чтобы наклон поверхности был верным. Это обеспечит хороший отвод стоков. После расчистки слой земли следует утрамбовать. Периметр площадки оснащается канавами, а в траншеях проводится уплотнение дна. Теперь можно разметить, где будет проходить дорожка, а где бордюры, используя веревки и колышки. В места под бордюры необходимо насыпать три-пять сантиметров песка, добавить воды, а затем хорошо утрамбовать.

Далее надо подготовить раствор из цемента, который будет являться основанием. По уровню, отмеченному ранее, следует выложить бордюр. На дно площадки надо положить слой геотекстиля так, чтобы полотна перекрывали друг друга минимум на 10 сантиметров. После этого проводится укладка песка слоями, каждый из которых пропитывается водой и утрамбовывается. В итоге должна получиться песчаная подушка в высоту примерно 20 сантиметров.

Последним подготовительным этапом является проектирование траншей, чтобы отводить дождевую воду. После чего можно переходить к выкладыванию блоков на расстоянии 0,5 см друг от друга. При этом по ним необходимо постукивать резиновым молотком для лучшего уплотнения. Получившиеся швы необходимо заполнить герметиком с песком.

При желании можно установить дополнительный армирующий слой из металлических элементов. Это желательно делать в тех местах, где возможны высокие нагрузки и необходима повышенная прочность. В этом случае на армирование насыпается смесь песка и цемента в соотношении 3 к 1, высотой в 60 мм. Сверху покрытие надо хорошо полить, а затем монтировать плиты.

Смесь песка и щебня

При укладке на песок со щебнем следует использовать фракции не более одного-двух сантиметров. Данная технология обеспечивает прочное и долговечное покрытие

Важно хорошо утрамбовать щебень. Высота подушки из смеси должна составлять минимум 10 сантиметров

Непосредственно на нее заливается бетонный раствор слоем от 50 мм и при этом сохраняется заданный ранее уклон.

Класть плиту надо на высохшую поверхность с использованием специального клеящего состава и цемента. После этого необходимо провести затирку швов песчано-цементной смесью. Для этого сырье наносят на поверхность плит, а затем втирают при помощи щетки в стыки. На последнем этапе они заливаются водой и еще раз затираются.

На бетонное основание

На бетонную стяжку монтаж полимерпесчаных блоков также производится с предварительной подготовкой. Сначала надо насыпать слой щебня толщиной от 150 мм. После этого уложить слой цементного раствора из бетона М-150. На получившееся основание укладываются блоки с фиксацией специальным клеем.

Тонкая плитка и особенности ее применения

Отдельно стоит рассмотреть сверхтонкие тротуарные плитки, толщиной до 2 см. Данные блоки тоже часто применяются в благоустройстве дачных участков, за счет ряда уникальных преимуществ:

  • они выглядят очень аккуратно;
  • хорошо переносят мороз;
  • более устойчивы к выцветанию на солнце;
  • для них не нужно выкапывать большой слой грунта;
  • их легко поменять на новые;
  • они отличаются высокой долговечностью (до 15 лет) и стоят дешевле.

Однако уложить тонкую плитку или брусчатку можно далеко не везде. Всему виной быстрый износ материала, при повышенных нагрузках. Такие тротуарные блоки, как правило, используют для ландшафтного дизайна, для создания декоративных садовых дорожек, либо небольших площадок под барбекю.

Выбирая тонкую плитку, нужно обязательно учитывать из каких компонентов она сделана, кем и как она произведена, тип и метод окрашивания, т. е. всего того, что может повлиять на прочность изделия. Как правило в составе таких плиток присутствуют: бетон, резина, керамогранит, полимерно-песчаная смесь, а производят их либо методом вибролитья, либо штамповки.

Еще одним несомненным плюсом тонкой брусчатки является легкость работы с нею. У нее небольшой вес и размеры, глубоко копать грунт не придется — такую тротуарную плитку вполне можно уложить самостоятельно, не привлекая строительные бригады. Чтобы уложить такую плитку достаточно выкопать грунт всего на 1,5 см, далее — выровнять поверхность, и сделать песчаную подушку, либо основу из щебня.

Ознакомиться более подробно со всеми тонкостями укладки этого материала, а также выбрать тротуарную плитку можно на сайте: http://trotuar-moskow.ru/.

Брусчатка

Выбирая что лучше, тротуарная плитка или брусчатка, нужно изучить особенности и второго материала. Брусчаткой называют изделия небольшого размера, сделанные из натурального камня. Брусчатка может быть небольшого размера или крупной, прямоугольной, квадратной. Благодаря тому, что в основе материала лежит натуральный камень, брусчатка демонстрирует прекрасные показатели прочности и стойкости, долго служит.

Для создания брусчатки натуральный камень обрабатывают, придавая ему заданные размер и форму. В плане разнообразия оттенков, форм и размеров брусчатка и тротуарная плитка различия предполагают серьезные: если в первом случае вариантов не очень много, то во втором есть возможность выбрать что угодно.

Основные преимущества брусчатки: высокий уровень износостойкости, длительный срок эксплуатации, экологичность, эстетическая привлекательность, простота монтажа.

Виды, размеры, характеристики

Каменную брусчатку делают из песчаника и гранита. Гранит прочный и красивый, но дорогой. Песчаник стоит меньше, предлагает большее разнообразие в плане толщины плиток, форм, оттенка. Технология производства сводится к приданию изделию нужной формы и размера при помощи камнекольной машины и специального пресса для штамповки.

По размеру и весу брусчатка может сильно отличаться, но в среднем квадратный метр весит больше 100 килограммов.

Виды брусчатки по способу производства:

  • Пиленая – большие куски камня пилят на небольшие части, придавая им ровную и гладкую поверхность.
  • Колотая – производится посредством раскола крупных гранитных блоков на меньшие, неровной формы.
  • Колото-пиленая – части камня сначала пилят, потом колют. Брусчатка получается с тыльной гранью и неровной лицевой поверхностью.

Особенности выбора

Стоит обратить внимание на способ производства материала: так, пиленая брусчатка более гладкая и красивая, хорошо подходит для мощения садовых дорожек (но может быть скользкой). Колотая брусчатка обеспечивает большую прочность, ею можно выложить любой участок (и с повышенными нагрузками тоже) и быть уверенным, что покрытие прослужит много десятков лет

Основное отличие брусчатки от тротуарной плитки – прочность, которая обуславливает длительный срок эксплуатации и износостойкость. Каменные дороги, выложенные много лет назад, служат до сих пор. В то время, как тротуарная плитка прослужит максимум 20 лет, даже если ее толщина будет большой.

При выборе стоит обратить внимание на оттенок материала (соответствие его ландшафтному дизайну), качество камней, соответствие размеру, форме и т.д.

Технология укладки

Меньший вес плиток предполагает точное соблюдение рекомендаций производителя по укладке, которые зависят от типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации. Начало работ везде одинаковое:

  1. Разметка участка, при которой надо учесть бордюры, наклон для стока воды и траншею для ее отведения.
  2. На всем размеченном участке снимается слой грунта глубиной 20 см. Полученная выемка дополнительно утрамбовывается (не забывая про наклон для стока дождевой воды).
  3. Выкапываются каналы для бордюров, в них насыпается слой песка с цементом (5 см), утрамбовывается и смачивается. Натягиваются разметочные шнуры и по ним устанавливаются бордюры.

Дальнейшие действия зависят от выбранной методики – их всего три:

На песчаную подушку

Подходит для пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой:

  • Дно участка, с которого сняли грунт, покрывается геотекстилем. Если нужно использовать несколько лент, то их края ложатся внахлест на 15 см и скрепляются скотчем.
  • Песок засыпается в несколько слоев, каждый из которых утрамбовывается и увлажняется.
  • Верхний слой выравнивается и на него укладывается плитка. После окончания работ технологические зазоры засыпаются сухой смесью цемента и песка (в соотношении 1 к 5) и увлажняются.

Смесь песка и щебня

Применяется для более интенсивной эксплуатации, к примеру на стоянке легковых автомобилей. Также рекомендуется для пучинистой почвы:

  • Участок со снятым грунтом засыпается 15-20 см слоем щебня и утрамбовывается.
  • Сверху отсыпается смесь цемента и песка (5-10 см). Если нужна более надежная поверхность, то на этот слой укладывается железная сетка с ячеей от 5 см.
  • Укладывается плитка, швы засыпаются песком и цементом.

Бетонное основание

Этот способ применяется если по плитке будут ездить грузовые машины:

  • Освобожденный от грунта участок засыпается щебнем и трамбуется. Сверху делается цементная стяжка, толщиной 5-10 см.
  • Плитку укладывать на застывшую стяжку, сажая на цементный раствор или плиточный клей. Пока клеевая масса не застынет, ходить по поверхности нельзя.
  • Технологические отверстия между плитками заполняются сухой цементно песчаной смесью и увлажняются.

Отзывы владельцев показывают, что если провести укладку по всем необходимым нормам, то песчано полимерная плитка без особого ухода будет служить многие годы, не теряя первоначальной привлекательности.

Полимерпесчанные изделия

В состав такой плитки входят три базовых компонента:

  • обычный песок;
  • полимер ПВД;
  • пигмент.

Соединение элементов выполняется посредством тщательного перемешивания под высоким давлением. Примечательно то, что в составе отсутствует цемент. Итоговый материал получается довольно легким и долговечным. Заниматься укладкой тоже несложно. Что касается температурных диапазонов, которые может выдержать плитка, то эти показатели от -70 до +90 градусов по Цельсию. Обледенение или катастрофическое потепление ей не страшно. Только вот плитку можно использовать исключительно для пользования людьми. Не допускается использования транспорта.

№5. Оборудование

При масштабном производстве не обойтись без специального оборудования. С точки зрения используемой в производстве технологии тротуарная плитка делится на вибролитую и выбиропрессованную. Естественно, при изготовлении используются различные станки:

  • вибролитая плитка производится путем установки заполненных раствором форм на вибрирующую поверхность. Под воздействием вибрации раствор равномерно распределяется по форме, а все пузырьки выходят. После этого формы сушат на стеллажах в течение 2-3 дней, затем извлекают полученную плитку и досушивают. В итоге получается достаточно прочное изделие. Подобная технология массово используется в частном строительстве и на небольших предприятиях;
  • вибропрессованная плитка получается схожим образом, но вибрирующий в формах раствор дополнительно прессуют специальным оборудованием. В итоге плитка получается более плотной и износостойкой, подходит для укладки в местах с повышенной нагрузкой. Сушку проводят в специальных камерах. Таким образом изготавливается плитка в заводских условиях, по эксплуатационным качествам она превосходит вибролитую, но уступает ей в плане разнообразия форм и оттенков.

При вибролитье нужен специальный вибростол. Представляет собой обычный стол, поверхность которого вибрирует, бывает ручной и автоматический. Можно купить готовое оборудование или же изготовить все самостоятельно. Если плитка необходима для того, чтобы вымостить пешеходные дорожки, то достаточно будет самого примитивного приспособления: на старую шину кладется толстая плита (как от старой кухонной плиты на дровах), а посередине ставится электролобзик или другой инструмент, дающий вибрации. Включаем прибор в розетку и ставим формы, но полной дегазации таким образом добиться сложно. Если ставить дело на поток, то не обойтись без профессионального оборудования.

Имейте в виду, что под воздействием вибрации раствор дает пенку, которая поднимается, а потом начинает оседать. Именно в этот момент необходимо останавливать процесс, иначе состав может расслоиться. Чтобы сделать двухслойную плитку (первый слой серый, второй цветной), форму на 2/3 заполняют бесцветным составом и ждут появления и осаждения пенки, потом добавляют цветной раствор, ждут 2-3 минуты и снимают форму с вибростола.

Для технологии вибропрессования потребуется вибропресс. Бывают устройства ручные и автоматизированные. Можно выбрать модель, оснащенную бетономешалкой. Автоматические установки удобны для крупных заводов, частным компаниям подойдут ручные. При этом вибростанок не столь эффективен, как вибропресс. Однако при правильной заливке современных форм, такие устройства понадобятся лишь для больших предприятий.

Из инструментов еще понадобятся перфоратор с миксерной насадкой или же бетономешалка (все зависит от объема производства), емкости для дозировки компонентов смеси и замеса. Также лучше подготовить стеллажи для сушки плитки.

Сушка в естественных условиях летом в средней полосе занимает около 16 ч. Чтобы вынуть плитку из формы, последнюю можно перевернуть и встряхнуть. Штучную форму можно опустить в тазик с водой, чтобы вода доходила до бортика формы, потом переместить в тазик с горячей водой. Из-за перепада температур форма немного увеличится, и плитка выпадет сама.

Готовую плитку сразу лучше не использовать – пусть она дней 5-7 вылежится и приобретет максимальную прочность.

Организация производства

Зачастую частные застройщики, сталкиваясь со случаями подделки наиболее известных видов и марок тротуарной плитки, предпочитают изготовить небольшое количество плиточного материала в кустарных гаражных условиях.

Для этого потребуется:

  • Гравийный отсев нескольких видов;
  • Чистый речной песок, мытый, без глины и растительных остатков;
  • Цемент марки М500;
  • Бетономешалка на 50 л;
  • Вибростол и формы нескольких видов плитки.

К сведению! Качество процесса вибролитья во многом зависит от конкретных условий изготовления плиточного материала. Иногда часами приходится подбирать вязкость смеси,

пропорции материалов, пробовать разные виды форм и режимы работы, прежде чем удается получить плотную и монолитную тротуарную плитку.

Кроме того, нужно позаботиться о емкости с чистой водой и транспортном оборудовании, например, тележке или электрическом подъемнике, так как формы с готовой плиткой могут весить несколько десятков килограммов. Отлитые формы нужно будет подогреть, извлечь и перевезти на сушку в течение 20 суток.

10 рисунков укладки тротуарной плитки Брусчатка и Квадрат

Выбирая тротуарную плитку нужно учитывать не только ее форму, фактуру и оттенок, но и какой рисунок вы хотите видеть в течение длительного времени. Кислотная пестрота и узоры в стиле советских ковров могут быстро перестать вам нравиться.

Мы уже представляли вам 50 вариантов укладки брусчатки, а в этой статье решили представить рисунки сочетания прямоугольных форм – брусчатка и квадрат. Использование нескольких прямоугольных форм значительно расширяет возможности создания индивидуального рисунка. И даже если вы не найдете подходящую схему, то с помощью любого графического редактора на компьютере, даже при минимальных знаниях, можно разложить плитку необходимых размеров создав уникальный проект мощения.

Нюансы выбора

Вибропрессованная плитка – один из лучших материалов для отмостки любой территории. Однако для того, чтобы она служила долго, при покупке сырья необходимо учесть ряд нюансов.

На качество модулей указывает их внешний вид. Если при визуальном осмотре на обратной стороне плашек заметны редкие ямки круглой либо овальной формы (2-6 мм в диаметре, 1-2 мм в глубину), это говорит о нарушении технологии производства стройматериала. Либо это плитка, выполненная методом вибролитья.

Эксплуатационные свойства такого материала неизвестны. Чтобы не сомневаться в выборе, нужно просить у продавца сертификат соответствия или паспорт на товар. У качественного материала есть вся необходимая документация.

В сертификате должны прописываться номер протокола и дата сертификационных испытаний. Если этих данных нет, качество материала не подтверждено, как неизвестна технология его изготовления и состав.

Если товар качественный, определяются с толщиной, учитывая тип нагрузок. Модули толщиной 3-4 см берут для обустройства садовых и пешеходных дорожек, террас, отмосток возле дома. Когда стройматериал нужен для укладки участков с ограниченным движением легкового транспорта, выбирают плиты толщиной 4,5-6,5 см.

Плитка толщиной 7 см используется для мощения участков с интенсивным движением автомобилей. Однако толщина – не самый важный показатель. Имеет значение морозоустойчивость. Если класс морозостойкости компонентов не соответствует зимней температуре конкретного региона, от покупки стоит отказаться. При малой морозостойкости плитка начинает трескаться и рассыпаться через несколько лет с момента укладки.

Опытные подрядчики предпочитают приобретать материал на предприятиях, строго контролирующих качество продукции. При этом они отмечают, что слишком дешево хороший материал не стоит: нередко дешевая плитка выполнена с использованием некачественных красителей и цемента.

Важен критерий слоев прессования. Двухслойная плитка представляет собой модуль с грубым нижним базовым слоем и вторым декоративным.

Однослойная плитка хоть и прочна, но не настолько. К тому же она не обладает такими декоративными свойствами, как двухслойная. Чтобы оценить качество двуслойного модуля, необходимо поставить его торец в поддон и налить на дно воду (2-3 см). Если через 5 минут уровень подъема составит больше половины кирпича, это означает низкое качество.

Невозможно выбрать хорошую плитку заочно: необходим осмотр внешнего вида стройматериала. На его поверхности не должно быть явного брака (трещин, скопления зернистости, непроформовок). Можно взять 2 модуля и слегка ударить друг о друга: звонкий звук свидетельствует о хорошем качестве товара.

Брать пигментированную плитку нужно из одной партии. Чтобы не покупать лишний материал, до укладки выполняют расчеты. Однако впритык материал тоже не берут: нужен минимальный запас.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Усадьба
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector